除油超聲波清洗機設備特點:槽體設計為全不銹鋼結構,整體美觀大方,采用SUS304/316L不銹鋼板成型,堅固耐用。功能完善,安裝簡單方便,易操作,安全可靠。采用質量換能器和獨特發生器,超聲強勁有力,搭配日本震頭,確保清洗力強且經久耐用。配備自動溫控加熱裝置,溫控范圍為室溫~100℃。超聲波槽體與發生器分體,功率、時間可調,使用及保養便捷。超聲波頻率可選:28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、120KHZ、135KHZ等。支持按客戶需求定制規格尺寸。適用行業:五金、電鍍、鐘表、眼鏡、玻璃、光電、電子等多行業的除油除蠟污垢場景。貴金屬電鍍設備配備高精度電源與凈化系統,嚴格控制金、銀鍍層純度,滿足珠寶及電子芯片的高要求。安徽連續電鍍設備

集氣罩:根據前處理設備形狀、廢氣散發特點定制,如槽邊側向集氣罩等,可高效收集廢氣,常見材質有 PP 等耐腐蝕材料 。
通風管道:多選用耐腐蝕的 PP 材質,用于連接抽風設備各部件,將廢氣輸送至處理設備,其設計需考慮廢氣流量、阻力等因素 。
引風機:常安裝在輸送通道出風口處,為廢氣的抽取和輸送提供動力 ,可根據實際需求選擇不同規格和性能的引風機。
此外,一些抽風裝置還可能配備過濾處理箱、活性炭吸附網板等,用于對廢氣進行初步過濾、吸附,減少大顆粒雜質等對風機的損害 。 安徽連續電鍍設備連續鍍生產線的導電輥鍍覆耐磨碳鎢涂層,降低鋼帶傳輸摩擦,避免劃傷與鍍層缺陷。

是一種于半導體制造中金屬化工藝的精密設備,主要用于在半導體晶圓、芯片或微型元件表面沉積均勻的金屬鍍層。其在于通過可控的電化學或化學鍍工藝,實現高精度、高一致性的金屬覆蓋,滿足集成電路封裝、先進封裝及微機電系統等領域的特定需求
與傳統滾鍍不同,半導體滾鍍更注重工藝潔凈度、鍍層精度及與半導體材料的兼容性。
1.金屬互連:在晶圓上形成銅導線。
2.凸塊制備:沉積錫、銅、金等材料,用于芯片與基板的電氣連接。
3.阻擋層/種子層鍍覆:鍍鈦、鉭等材料,防止金屬擴散并增強附著力。
1.電鍍槽:
材質:耐腐蝕材料,避免污染鍍液
鍍液循環系統:維持鍍液成分均勻,過濾顆粒雜質
2.旋轉載具:
晶圓固定裝置:真空吸附或機械夾持,確保晶圓平穩旋轉
轉速控制:通過伺服電機調節轉速,優化鍍層均勻性
3.陽極系統:
可溶性/不溶性陽極:銅、鉑等材料,依鍍層需求選擇
陽極位置調節:控制電場分布,減少邊緣效應
4.供液與噴淋系統:
多點噴淋頭:均勻分配鍍液至晶圓表面,避免氣泡滯留
流量控制:精確調節鍍液流速,匹配不同工藝需求
5.控制系統:
PLC/工控機:集成溫度、pH值、電流密度等參數監測與反饋。
配方管理:存儲不同鍍層的工藝參數
如何選購適合的電鍍設備:
一、明確需求鍍種與工藝
確定需處理的材料(金屬、塑料等)及目標鍍層(鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、貴金屬等)。
選擇對應工藝:掛鍍(適合大件)、滾鍍(適合小件)、連續電鍍(線材/帶材)或脈沖電鍍(高精度需求)。
產能規劃:估算日均產量(如1000件/天)及未來擴展需求,避免設備超負荷或閑置。
產品特性:若涉及精密零件(如電子接插件)、復雜形狀件(如汽車輪轂),需設備具備高均勻性鍍層能力。
二、評估設備技術參數
電源系統
整流器穩定性(波紋系數<5%)和調節精度(如0-500A可調),直接影響鍍層質量。
節能型高頻電源比傳統硅整流器省電20%-30%。
槽體設計材質耐腐蝕性:PP、PVC或鈦合金槽體,適應強酸/強堿環境。
槽液循環過濾系統:確保鍍液清潔度,減少雜質導致的鍍層缺陷。自動化程度手動設備(低成本,適合小批量)VS全自動線(機械臂上下料+PLC控制,適合大批量)。
智能監控功能:實時監測溫度、pH值、電流密度,自動報警并調節。 智能電鍍設備的云端監控平臺,實時采集全生產線數據,通過大數據分析優化工藝參數與能耗。

是用于將電鍍過程中產生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設備的裝置,常見的有以下幾種:
具有風壓高、風量較大、效率較高的特點,
適用于輸送距離較長、阻力較大的電鍍廢氣系統。
其特點是風量較大、風壓低
適用于對通風量要求較大但阻力較小的場合,如電鍍車間內的局部抽風或簡單的廢氣收集系統。
它具有安裝方便、不占用室內空間的優點,
適用于一些對室內空間布局要求較高的電鍍企業。
這種風機采用特殊的防爆結構和材料,能夠有效防止在運行過程中產生的電火花等引發炸掉事故,確保安全生產。 離心干燥設備適配滾鍍后工件,通過高速旋轉甩干水分,避免傳統熱風干燥的能耗與時間損耗。浙江自動化電鍍設備
無氰電鍍設備配套活化劑與絡合劑,替代傳統含氰工藝,在保障鍍層質量的同時提升安全性。安徽連續電鍍設備
是一種用于電鍍實驗的專業裝置,它融合了滾鍍和掛鍍兩種電鍍方式于一體。
該設備通常由鍍槽、滾桶、掛具、電源系統、攪拌裝置、溫控系統等部分組成。在進行電鍍實驗時,既可以將小型零件放入滾桶中進行滾鍍,使零件在滾動過程中均勻地鍍上金屬層;也可以通過掛具將較大或形狀特殊的零件懸掛在鍍槽中進行掛鍍,以滿足不同類型零件的電鍍需求。這種設備具有功能多樣、操作靈活、占地面積小等優點,能夠為電鍍工藝的研究和開發提供便利,幫助科研人員和技術人員更好地掌握電鍍技術,優化電鍍參數,提高電鍍質量。 安徽連續電鍍設備