處理效率：靜電式油煙凈化器對油煙顆粒的去除效率極高，一般可達95%以上。在熱處理過程中，會產生大量微小的油霧顆粒和煙塵，這些顆粒的粒徑通常較小，難以被傳統凈化設備有效捕集。而靜電式凈化器憑借其強大的電場作用，能夠高效地使這些微小顆粒帶電并吸附在集塵電極上，即使是粒徑在0.01 - 10μm之間的細微顆粒也能被有效去除，從而降低車間內油煙的濃度，改善工作環境質量。

能耗成本低廉：該類型凈化器在運行過程中能耗較低，具有的經濟優勢。其工作原理主要依靠電場力，不需要額外的動力設備來驅動復雜的機械結構，只需消耗少量的電能來維持高壓電源的運行。與一些需要大量動力輸入的凈化設備相比，靜電式油煙凈化器每年可為企業節省大量的電費開支。此外，由于其結構相對簡單，維護成本也較低，進一步降低了企業的運營成本。 熱處理車間產生的高溫油煙，需通過專業凈化器實現高效凈化處理。金華淬火爐熱處理油煙凈化器廠家

離心分離原理：利用離心力實現油霧與空氣的分離，適用于處理濃度較高、含油量大的熱處理油煙：

含油煙氣進入凈化器后，被高速旋轉的葉輪或渦旋裝置帶動，形成強烈的圓周運動。

油霧顆粒和污染物因密度大于空氣，在離心力作用下被甩向設備內壁，與壁面碰撞后失去動能，凝聚成油滴。

油滴沿內壁流動至底部集油槽，而凈化后的空氣則從中心區域經出風口排出。這種原理抗堵塞能力較強，能有效處理含雜質較多的油煙。

復合凈化原理

為應對熱處理油煙成分復雜（含油霧、顆粒物、VOCs、異味等）的特點，多數凈化器會結合多種原理形成復合凈化流程：

先通過離心分離或粗過濾去除大顆粒雜質，減少對后續部件的損耗；

再通過高壓靜電或精細過濾捕捉細微油霧和有機物；

通過活性炭吸附或催化分解處理殘留異味和有害成分，確保排放氣體達標。 回火爐熱處理油煙凈化器銷售安裝熱處理油煙凈化器后，熱處理車間的能見度明顯提高，減少了因油煙遮擋視線而引發的安全事故。

在現代工業生產體系中，熱處理作為一項關鍵的工藝環節，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車零部件等多個領域。從金屬工件的淬火增強硬度，到回火消除內應力，再到滲碳提升表面性能，每一個熱處理步驟都對產品的質量與性能起著決定性作用。然而，在這些精密的工藝背后，卻隱藏著不容忽視的污染問題 —— 在熱處理過程中，由于工件表面油污的受熱揮發、淬火油在高溫下的氣化，以及其他有機物質的熱分解，會產生大量含有油煙、異味和有害氣體的廢氣。這些廢氣不僅會對車間環境造成嚴重污染，危害操作人員的身體健康，還會對大氣環境產生負面影響，引發一系列環境問題。此時，熱處理油煙凈化器應運而生，成為工業生產中環保防線的重要守護者。

改善工作環境：

減少油煙污染：熱處理工藝如淬火、回火、滲碳等過程中，會產生大量含有油脂、顆粒物和有害氣體的油煙。油煙凈化器通過高效的凈化技術，能將這些油煙收集并處理，使車間內的空氣得到凈化，減少油煙在車間內的彌漫和沉積，改善工人的工作環境，降低油煙對人體呼吸系統、皮膚等的危害。消除異味：熱處理油煙往往帶有刺鼻的異味，油煙凈化器中的活性炭吸附、催化氧化等處理單元可以有效去除這些異味，使車間內空氣保持清新，提高工作環境的舒適度。 凈化器的自動清灰功能，能減少人工維護頻次，保障長期凈化效率。

熱處理油煙凈化器，本質上是一種針對熱處理工藝廢氣的高效凈化設備。其使命在于對熱處理過程中產生的復雜污染物進行有效處理，確保排放的氣體符合國家或地方嚴苛的環保標準。與其他行業的油煙凈化設備相比，熱處理油煙凈化器需要應對更高的溫度、更復雜的污染物成分，因此在設計和技術上有著獨特的要求。從工作原理來看，熱處理油煙凈化器融合了多種先進技術，通常采用多種方式協同工作，以實現凈化效果。機械過濾是凈化過程的道防線，凈化器內部設置的金屬濾網、玻璃纖維等過濾材料，如同忠誠的衛士，能夠有效攔截廢氣中較大的油煙顆粒。這些較大的顆粒在通過濾網時，被物理阻隔，無法繼續前行，從而實現初步凈化。這種方式簡單直接，能快速去除大部分肉眼可見的污染物，為后續的深度凈化減輕負擔。熱處理過程中產生的刺鼻異味，在熱處理油煙凈化器的多重過濾系統作用下，能被有效分解去除，還空氣清新。鑄造熱處理油煙凈化器安裝

定期更換凈化器過濾耗材，能維持熱處理油煙凈化效果的穩定性。金華淬火爐熱處理油煙凈化器廠家

適用場景

熱處理油煙凈化器多具備多樣的應用，比如以下場景：

熱處理加工：如淬火、回火等熱處理過程中產生的油煙廢氣處理。

金屬加工行業：如CNC加工中心、磨床、車床等機床加工過程中產生的油霧廢氣處理。

冶金業：如軋機乳化液油霧的處理。

其他工業場景：如緊固件冷鐓機、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機等產生的油霧廢氣處理。

金華淬火爐熱處理油煙凈化器廠家