活性炭吸附油煙凈化器利用活性炭的多孔結構和巨大的比表面積來實現對油煙中有害物質的吸附。活性炭是一種具有豐富孔隙結構的碳質材料，其內部存在著大量的微孔、中孔和大孔。這些孔隙的總表面積可達500-1500m2/g，為吸附提供了大量的活性位點。

當油煙氣體進入凈化器后，會與活性炭充分接觸。油煙中的有害物質（如有機污染物、異味物質等）在分子間作用力（范德華力）的作用下，被吸附在活性炭的孔隙表面。吸附過程是一個物理過程，不涉及化學反應。活性炭對不同物質的吸附能力取決于物質的性質（如分子大小、極性、沸點等）和活性炭的孔隙結構。一般來說，分子較小、極性較弱、沸點較高的物質更容易被活性炭吸附。 熱處理油煙凈化器的使用，有效降低了熱處理車間內油煙對設備的侵蝕，延長了設備的使用壽命。寧波網帶爐熱處理油煙凈化器廠家

工作原理

熱處理油煙凈化器通常采用多級凈化技術，以高效去除廢氣中的油煙、油霧和顆粒物。常見的工作原理包括：

機械過濾：通過金屬過濾網或旋回式分離器去除大顆粒雜質和油滴，減少對后續凈化設備的污染。

靜電吸附：利用高壓電場使油霧顆粒帶電，然后被吸附在電極板上。該技術可高效過濾0.1μm以上的精細油霧，且無耗材，運行成本低。

噴淋洗滌：通過噴淋水霧與油霧接觸，使油霧凝結成液滴后被分離，同時去除部分異味。

催化燃燒：在催化劑的作用下，油煙中的有害物質在較低溫度下全氧化，轉化為二氧化碳和水。

活性炭吸附：利用活性炭的多孔結構吸附廢氣中的有機污染物和異味，進一步凈化空氣。 連云港網帶爐熱處理油煙凈化器拆除熱處理油煙凈化器運行噪音低，不會對熱處理車間的正常工作造成干擾，營造安靜舒適的工作環境。

濕式油煙凈化器主要利用液體與油煙顆粒之間的物理和化學作用來實現凈化。其部件是噴淋系統，噴淋系統由水泵、噴頭和循環水箱組成。當油煙氣體進入凈化器后，水泵將循環水箱中的水或其他液體（如含有化學藥劑的溶液）加壓，通過噴頭以細小的水霧形式噴灑出來。這些水霧與上升的油煙氣體充分接觸，發生碰撞、攔截和凝聚等作用。在碰撞過程中，水霧顆粒與油煙顆粒相互碰撞，使油煙顆粒附著在水霧顆粒上，形成較大的液滴。攔截作用則是由于水霧在空間中形成了一層密集的屏障，油煙顆粒在通過這層屏障時被攔截下來。凝聚作用是指水霧與油煙顆粒接觸后，水分子會在油煙顆粒表面形成一層水膜，使多個油煙顆粒相互凝聚在一起，形成更大的顆粒。

運行成本低，維護便捷

能耗較低：多數凈化器采用高效風機和優化的氣流設計，在保證抽排與凈化效率的同時，降低耗電量；部分靜電式凈化器雖需高壓電源，但整體能耗低于傳統的 “直排 + 新風補充” 模式。

維護簡單：設備結構設計注重易維護性，如可拆卸的過濾模塊、便于清理的靜電極板、自動集油槽等，日常維護需定期更換濾材、清洗極板或排放廢油，無需專業技術人員，降低運維成本。

提升企業形象與競爭力

配備高效的油煙凈化設備，體現企業對環保、員工健康的重視，有助于通過 ISO14001 環境管理體系認證，增強客戶、及社會對企業的認可度，在招投標、品牌合作中獲得優勢。 大型熱處理車間可采用多臺凈化器并聯運行，實現大規模油煙同步處理。

適用場景

熱處理油煙凈化器多具備多樣的應用，比如以下場景：

熱處理加工：如淬火、回火等熱處理過程中產生的油煙廢氣處理。

金屬加工行業：如CNC加工中心、磨床、車床等機床加工過程中產生的油霧廢氣處理。

冶金業：如軋機乳化液油霧的處理。

其他工業場景：如緊固件冷鐓機、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機等產生的油霧廢氣處理。

模塊化設計的凈化器便于分期擴容，適應企業產能提升帶來的環保需求增長。鎮江沖壓熱處理油煙凈化器生產

熱處理油煙凈化器能耗低，在高效凈化油煙的同時，為企業節省大量的電費開支，降低運營成本。寧波網帶爐熱處理油煙凈化器廠家

模塊化與靈活性

拼裝式結構：設備采用模塊化設計，便于安裝、組合和升級，可根據處理風量需求靈活調整單元數量。

臥式氣流布局：風管、凈化設備和抽風機可橫向排列，減少風阻并提高均風效果，優化空間利用率。

維護便捷性

可拆卸模塊：需要清洗的部件（如電極板、過濾器）為模塊化組合，便于日常維護和維修替換。

延長清洗周期：特別設計的電場及集油方式可使清洗周期比一般設備延長3-6倍，降低停機時間。

環保合規性

達標排放：通過多級凈化技術，可將油煙濃度降低至國家排放限值以下，避免企業因超標排放面臨罰款或停產整頓。

減少污染轉移：徹底分解污染物，避免油煙附著在設備或建筑表面形成二次污染。 寧波網帶爐熱處理油煙凈化器廠家