手動調試設備在主菜單點擊[手動操作]按鈕，進入手動操作界面：手動操作時，模式按鈕需要旋轉到手動位置。

1）油頂極限壓力：油頂可以承受的大壓力，超過此值不能再進油，只能在手動模式下通過[回油按鈕]進行卸壓；

2）油頂極限位移：油頂可以伸出的大位移，超過此值不能再進油，只能在手動模式下通過[回油按鈕]進行回油；

3）回程止點：油頂退回的較小位移，當油頂位移小于此位移時將不能回油，除非允許進行校驗，才能繼續回油；

4）允許校驗：在張拉和手動操作時，油頂小于回程止點時是被禁止回油的，當需要調試或未接位移線時需要回油，必須允許校驗；

5）油頂復位：未允許校驗時，點擊[油頂復位]按鈕后，油頂自動退回至回程止點位置； 預應力智能張拉檢測系統遠程監控、統一規范。合肥智能張拉生產商

預應力智能控制張拉系統由計算機、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統，系統自動完成整個張拉作業。通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數據，并實時將數據傳輸給系統主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統指令，實時調整變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時精確控制。系統還根據預設的程序，由主機發出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數據處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數據的隨意調取、打印。朔州智能張拉廠家電話地址智能張拉機、智能張拉系統、數控張拉油泵。

智能張拉千斤頂是張拉設備中的其中一部分，橋梁工程中施加預應力所用的機具設備通常稱為張拉設備，張拉設備又是由液壓千斤頂和配套的高壓油泵、壓力表及外接油管組成的。千斤頂在張拉時，將其抵住工作錨具，將工作錨具安裝在活塞前端，并安裝工作、工具夾片，通過張拉油泵向進油嘴進油，在高壓油的推動作用下，使活塞向前運動，在工具錨作用下，帶動鋼束向前運動，實現鋼束的張拉。智能張拉千斤頂在使用前及使用時需要注意的問題1、千斤頂和壓力表應配套檢驗、配套使用，即使用是嚴格按照標定報告上注冊的油泵號、油表號和千斤頂號配套安裝成張拉系統使用，2、施加預應力所用的張拉設備及儀表應由專人使用和管理，并應定期維護和校驗，以提高施加預應力時張拉力的控制精度。

1、規范張拉過程，減少預應力損失實現了預應力張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。2、自動生成報表杜絕數據造假自動生成張拉記錄表，杜絕人為造假的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數據的計算、填寫過程，提高了工作效率。3、遠程管理功能實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。統一業主、監理、施工、檢測單位于同一互聯網平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預制梁場和橋梁預應力張拉施工質量情況，實現“實時、智能控制、及時糾錯”。張拉數據隨時可以察看并且無法更改，杜絕數據造假。4、精確施加應力智能張拉系統能精確控制預應力張拉施工過程中施加的預應力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。5、及時校核伸長量，實現“雙控”系統傳感器實時采集鋼絞線數據，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內，實現應力與伸長量“雙控”。6、對稱同步張拉臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱預應力張拉，。智能張拉設備運用于橋梁道路建筑建設行業。

數控智能張拉系統一拖二系列，混凝土預應力梁張拉自動控制系統，廣泛應用于先張法和后張法的預應力混凝土結構、橋梁、電站、公路、鐵路、高層建筑等工程施工中。實現了預應力的精確自動控制，確保張拉值的準確性和真實性。 并設定張拉形式；從而實現平穩、連續張拉。張拉方式繼承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工環境下，一鍵式操作，完成張拉全過程。全自動操作，保證預應力張拉的質量要求的真實準確。使混泥土結構的質量得到了有效的保障。預應力智能張拉檢測系統不合格數據清晰明了、確保張拉審批機制。萍鄉智能張拉哪家比較好

智能張拉設備哪家比較好？合肥智能張拉生產商

    1、標定功能可以通過標準測力系統和伸長量對系統張拉力進行標定。2、自動故障檢測針對張拉過程中可能會出現的問題，我們通過歷時叁年的梁場使用經驗，在德國西門子公司的協作下開發出故障自動監測功能，對使用過程中的傳感器故障，誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示，并且故障不解決不開機以保證使用過程中的安全和準確3、監理審核和互聯網查看數據功能依靠計算機遠程通訊，可為業主、監理、施工方提供遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。監理工程師可以通過互聯網查看張拉數據，并對張拉過程中的數據進行審核，并在簽名認可后輸出打印報表4、精確施加應力智能張拉依靠計算機運算，能精確控制施工過程中所施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%。預應力智能張拉系統結構示意圖5、及時校核伸長量，實現“雙控”系統傳感器實時采集鋼絞線伸長量數據，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現應力與伸長量同步“雙控“。6、實現多頂兩端同步張拉一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝。7、智能控制，規范張拉過程實現了張拉程序智能控制。 合肥智能張拉生產商

柳州市興橋機械有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在廣西壯族自治區柳州市等地區的機械及行業設備行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**興橋機械和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！