預應力智能控制張拉系統(tǒng)由計算機、控制主機(含油泵)、千斤頂(含位移裝置)三大部分組成。系統(tǒng)以張拉力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。項目施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動完成整個張拉作業(yè)。通過傳感技術采集每臺張拉設備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機進行分析判斷，同時張拉設備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實時調(diào)整變頻電機工作參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度實時調(diào)控油泵電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)張拉力及加載速度的實時精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預設的程序，由主機發(fā)出指令，同步控制每臺設備的每一個機械動作，自動完成整個張拉過程實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶存儲、張拉力及伸長量曲線顯示、張拉數(shù)據(jù)的隨意調(diào)取、打印。 智能張拉設備運用于橋梁道路建筑建設行業(yè)。山西智能張拉哪里有賣

數(shù)控智能張拉系統(tǒng)一拖二系列，混凝土預應力梁張拉自動控制系統(tǒng)，廣泛應用于先張法和后張法的預應力混凝土結(jié)構(gòu)、橋梁、電站、公路、鐵路、高層建筑等工程施工中。實現(xiàn)了預應力的精確自動控制，確保張拉值的準確性和真實性。 并設定張拉形式；從而實現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)張拉。張拉方式繼承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工環(huán)境下，一鍵式操作，完成張拉全過程。全自動操作，保證預應力張拉的質(zhì)量要求的真實準確。使混泥土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量得到了有效的保障。武漢智能張拉設備價格預應力智能張拉系統(tǒng)。

橋梁智能張拉設備正確操作步驟：

①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。

③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，系統(tǒng)自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，系統(tǒng)自動控制卸荷錨固。

④錨固結(jié)束后系統(tǒng)自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，準備進行下一組鋼束張拉。

    智能張拉設備功能特點介紹精確施加應力智能張拉系統(tǒng)能精確控制施工過程中所施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線伸長量數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應力與伸長量同步“雙控”，滿足規(guī)范要求。張拉數(shù)據(jù)可以保存在計算機中，使張拉過程再現(xiàn)，張拉加載速率、停頓點、加載力、伸長量、持荷時間等張拉要素真實記錄，一覽無余，長久追溯。對稱同步張拉一臺計算機可控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉工藝”，壓力、位移對稱同步精確控制。規(guī)范張拉過程，避免預應力損失實現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中有效預應力的損失。自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假自動生成張拉數(shù)據(jù)表格，杜絕了人為造假的可能，可進行真實的施工過程追溯。自動生成報表還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。遠程管理功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺。 智能張拉設備廠家現(xiàn)貨報價。

1、精確施加應力智能張拉系統(tǒng)能精確控制預應力張拉施工過程中施加的預應力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。2、及時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù)，反饋到計算機，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6%以內(nèi)，實現(xiàn)應力與伸長量“雙控”。3、對稱同步張拉臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱預應力張拉，實現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。4、規(guī)范張拉過程，減少預應力損失實現(xiàn)了預應力張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁設計和施工技術規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過程中預應力的損失。5、自動生成報表杜絕數(shù)據(jù)造假自動生成張拉記錄表，杜絕人為造假的可能，可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)的計算、填寫過程，提高了工作效率。6、遠程管理功能實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌握預制梁場和橋梁預應力張拉施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時、智能控制、及時糾錯”。張拉數(shù)據(jù)隨時可以察看并且無法更改，杜絕數(shù)據(jù)造假。興橋機械供應智能張拉設備，售后服務保障。武漢智能張拉設備價格

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張拉機在張拉過程中常遇到的問題及解決方法下面分享下智能張拉設備在使用的過程中常遇到的問題及解決方法：

1、電機沒有按照油泵的啟動按鈕轉(zhuǎn)動解決方法：請檢查接觸器是否閉合或者PLC是否具有輸出。

2、觸摸屏壓力顯示不正常解決方法：檢查壓力傳感器或壓力傳感器線是否正確或松動。

3、未檢測到張力解決方法：檢查安全閥是否松動。請將安全閥調(diào)整為50Mpa。

4、張力未消失，或者當您回到頂部時它不會回到頂部解決方法：檢查油路是否阻塞。您需要卸下?lián)Q向閥并清潔它。 山西智能張拉哪里有賣

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