包裝和貯運雙氧水應用塑料或不銹鋼容器，且其上蓋應設有防塵的排氣口，以安全釋放可能產生的氣體，避免的產生。雙氧水是強氧化劑且有腐蝕性，所以應注意在貯運容器上涂刷GB190中規定的“腐蝕性物品標志”，以及GB191中規定的“向上標志”。按氧化劑的運輸規則，組織運輸，防止劇烈振搖。嚴禁與堿、金屬及金屬化合物、易燃品、還原劑等物品混存混運。請勿直接用手接觸雙氧水，操作時應配戴塑膠手套，當雙氧水沾染人體或濺入眼睛時，應立即用大量水沖洗或用生理鹽水沖洗。若包裝破裂滲漏或當外溢的雙氧水與可燃物質接觸時，應立即用大量水將其沖洗掉。雙氧水生產所使用的設備、管道、管件等材料的材質要符合有關標準，并要清洗鈍化合格，以防重金屬離子進入雙氧水中引起分解。杜絕因某種原因(如閥門內漏、操作失誤)造成雙氧水或含有雙氧水的物料與其他可引起雙氧水分解的物質混合，必要時斷開連接的管路。雙氧水不能與可燃物、還原劑接觸，一旦發生雙氧水泄漏或接觸可燃物時，要立即用大量水進行沖洗、稀釋。貯藏在陰涼、通風庫房遠離火源、熱源、避免日光直曬；庫溫不超過30℃。小劑量儲存室或儲存柜，雙氧水的總儲存量不超過50kg。在實際應用中，合理使用雙氧水，可以帶來經濟效益和環境效益。鄂爾多斯工業級的雙氧水

過氧化氫（hydrogenperoxide），分子式H2O2，是一種無機化合物。純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可溶于水、醇、。雙氧水是過氧化氫水溶液，為無色透明液體。雙氧水在全部pH值范圍內都具有很強的氧化性，且氧化反應的終產物為水，被認為是清潔和綠色的化工原料之一。雙氧水根據濃度不同可分為稀品和濃品，根據應用領域不同可分為工業級、電子級和食品級。工業級雙氧水主要用于有機化工合成、造紙、污水處理、新能源電池等行業，電子級雙氧水主要用于半導體及光伏等行業，食品級雙氧水主要用于食品的生產和加工行業。包頭國產雙氧水生產廠家工業場景中主要利用其強氧化性，可氧化有機物、硫化物離子等，且分解無殘留污染，屬于 “綠色氧化劑”。

工業雙氧水是一種不穩定的化合物，容易氧化分解，生成水和氧氣。其化學性質活潑，具有強氧化性，且呈弱酸性。工業雙氧水通常以30%或60%的水溶液形式存在，外觀為無色透明液體。健康危害工業雙氧水對健康有的危害。它具有較強的腐蝕性，能夠腐蝕接觸的物體，對皮膚和粘膜有刺激作用，可能導致灼傷和潰爛。此外，雙氧水與有機物接觸時，容易發生劇烈反應，釋放出大量氧氣，有引起火災的危險。長期接觸雙氧水還可能對健康造成損害，如呼吸道刺激和消化道癥狀等。環境影響工業雙氧水在使用和處理過程中需要注意其對環境的影響。由于其化學性質不穩定，容易分解產生氧氣和水，因此在儲存和使用時需要特別注意安全措施，以防止意外事故的發生。

過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應放出大量熱量和氣氛而引起著火。過氧化氫在pH值為3.5～4.5時穩定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發生分解。當加熱到100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產品等形成性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發生。過氧化氫與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。目前，我國雙氧水生產主要采用蒽醌法生產工藝，在生產的各個環節都存在著發生事故的危險源，如何盡量避免事故的發生是非常重要的。
工業雙氧水的應用是強氧化性和綠色降解（產物為水和氧氣）的特性.

過氧化氫生產過程中，氫化液槽、氧化液貯槽、循環工作液槽、粗芳烴貯槽、工作液貯槽都存在混入空氣或過氧化氫分解而發生的風險。要求采用氮封或液封的方式避免易燃易爆混合氣體在容器內聚集。要求在氧化液貯槽和成品槽等含過氧化氫的其他設備設置泄壓設施。需要提醒的是，要汲取某公司“5?16”萃取塔超壓放空跑料事故教訓。該事故中將所有中間貯槽都增加了稀釋保護用氮氣，但酸性系統、堿性系統人為地用氮氣系統連了起來，結果因閥門內漏，造成堿性系統的物料串入到酸性系統中，從而引發過氧化氫分解超壓。雙氧水的生產屬于“用危險的原料、危險的工藝生產危險的產品”的較高風險工藝過程。雙氧水運輸半掛車內蒙

通過電解硫酸氫銨溶液生成過硫酸銨，再水解得到 30%-35% 雙氧水，能耗高。鄂爾多斯工業級的雙氧水

雙氧水為無色透明液體，是過氧化氫的水溶液。其作為強氧化劑，具有不穩定、極易發生分解的特點。目前，國內生產雙氧水主要采用蒽醌法生產工藝，涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序，每一個工序所涉及的危險有害物質、反應過程與風險有所不同。通常，所涉危險有害物質主要有氫氣、過氧化氫、芳烴等；所涉工藝主要有氫化工藝與過氧化工藝；風險則包括氫氣閃爆、過氧化氫分解、芳烴燃燒等，以及反應過程中反應失控的風險。雙氧水生產就是用危險的原料，通過危險的過程，生產危險的產品。鄂爾多斯工業級的雙氧水