堿性電解水制氫設備主要有電氣部分、電解槽、分離框架、純化系統、冷卻系統、補水配堿系統、氮氣吹掃系統、壓縮空氣系統組成。1、電氣部分主要包括：電壓器、整流柜、控制柜、配電柜。變壓器：把前端高壓電（比如10KV）變成適合電解槽使用的電壓。整流柜：電解槽電解時使用的是直流電，整流柜將交流轉換成直流。控制柜：控制系統實行PLC自動控制，設置人機界面。主要由PLC系統、儀表、繼電器等組成，是整個制氫和純化設備的控制中心。配電柜：給系統內循環泵、補水泵等供電。而酸性電解水制氫設備因為其高效、高純度的氫氣產出而備受關注，但是設備價格和穩定性相對較差。通遼小型電解水制氫技術

制氫效率方面，行業成熟產品的直流電耗普遍在4.5kWh/Nm3左右，隆基氫能發布的Hi1系列電解槽可以實現4.3、4.1kWh/Nm3的直流電耗，可以行業水平。單體裝備制氫量方面，隆基氫能、718所、NEL、西門子、Mcphy等廠家均推出了15MW左右的單體制氫裝備，有效降低了制氫裝備成本。制氫壓力方面，部分廠家如NEL、蒂森克虜伯、西門子采用常壓配套壓縮機方案滿足終端用氫需求，部分廠家如隆基氫能、718所采用中壓配套壓縮機方案滿足終端用氫需求，部分廠家如Sunfire、Mcphy、西門子及大部分PEM廠家采用3Mpa左右的制氫壓力配套壓縮機方案滿足終端用氫需求。行業尚未形成清晰的制氫壓力方向，不同廠家技術理念也各不相同，應結合不同壓力方案的成本、性能、可靠性差異選擇合適的一種。 甘肅國內電解水制氫設備PEM電解水制氫技術目前設備成本較高。

在電解水制氫過程中，由于水是一種弱電解質，一般會添加其他電解質。電解質的選擇會影響制氫設備的使用壽命、能源消耗和成本。根據電解質的不同，可分為堿性溶液、質子交換膜、固體氧化物、小分子溶液、海水等。堿性溶液電解質成本低、腐蝕性高、設備壽命短，是比較成熟的技術。質子膜電解質具有效率高、成本高等特點，是一種較為成熟的技術。固體氧化物電解質耐久性差，啟動速度慢，目前仍處于測試階段。利用小分子溶液和海水作為電解質的技術具有很強的實用性，但仍處于實驗研究階段。在電解質的開發過程中，需要研究電解質與催化劑的相容性，以及電解質與能量波動的相容性。未來對氫能的需求將繼續增長，因此水電解用的電解質引起了廣泛的關注。研究人員正在從不同的角度對電解質進行深度研究。

風能是一種很有前途的可再生能源，它能減少溫室氣體排放和對化石燃料的依賴。然而，作為一種天然能源，速率可變和不穩定性是風能的固有性質。可變和不穩定是由于不同天氣條件引起的隨機變化。風力發電每天都在變化，也被認為是高度間歇性的，因為它的輸出取決于風速、大氣條件和其他因素，這種間歇性對電網運營商確定給定時刻的可用電量提出了挑戰。對于風能的不穩定性，可以采用一種可再生能源的組合系統，即太陽能、風能、潮汐等多種能源的協同組合。該組合系統一般能產生更可靠的電力，且優于系統，提高了效率和可靠性。例如，風能和太陽能的協同效應可以較好地緩解風能和太陽能各自發電的不穩定性。未來需要開發出更多更優的組合可再生能源系統。PEM水電解技術被譽為制氫領域極具發展前景的水電解制氫技術之一。

海外 PEM 技術裝備應用較國內更。這主要源于國內 ALK 廠家強大的成本管控能力，即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異遠小于國內廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異。海外電解槽呈現出標準化趨勢較國內更強。國內 ALK 產品多為定制交付模式，產品規格變化較多，客戶需求也不固定。國內央企參與為主的大型示范項目一定程度上推動制氫裝備廠家進行功能創新，如多對一的大規模制氫撬塊，低電耗制氫裝備等。海外制氫裝備多為固定規格、固定設計，從電解小室，到電解槽、氣液分離框架、電氣設備均為標準版本。這兩種模式各有利弊，未來的發展方向存在一定不確定性。電解水制氫作為目前制取綠氫主要的方式，市場規模正不斷擴大。濟南小型電解水制氫技術

制氫效率是衡量系統性能的重要指標之一，它反映了系統將電能轉化為化學能（即氫氣）的能力。通遼小型電解水制氫技術

在雙碳目標驅動下，中國電解水制氫產業發展迅速，產業鏈端入局企業在迅速增加，應用端在逐步突破。中國布局電解水制氫的企業數量快速增加，據統計，電解槽裝備企業數量已超百家，產業鏈相關企業已超二百家。自2021年至今，國內已有接近40款堿性電解槽產品發布。中國已有超過百個在建和規劃中的電解水制氫項目，涵蓋了石油煉化、化工合成、鋼鐵冶煉和交通等多個領域。接近75%的綠氫項目坐落于三北地區，約80%的項目采用堿性電解水制氫技術。通遼小型電解水制氫技術