能源短缺和環境惡化，加速推動全球氫能開發，脫碳加氫和清潔高效是百年來能源科技進步的趨勢。PEM電解水制氫是相當有潛力的電解水制氫技術，有望成為“綠電+綠氫”生產模式的主流發展趨勢。興燃科技自主研發的PEM電解水制氫設備，可實現產氫量0.5m3/h-1000m3/h，制氫效率可達78%-84%。產氫純度可達99.999%。自主開發的電解水制氫系統管理系統，實現了電解槽的壓力、溫度、液位、報警連鎖等自動控制，有效的保護了電解槽運行，提升了電解槽使用壽命300%以上。在制氫設備加速推陳出新的背后，電解水制氫設備領域的投融資呈現不斷高漲的強勁勢頭。承德電解水制氫設備公司

電解水制氫是一種利用電將水分子分解為氫氣和氧氣的綠色高效制氫技術。電解水制氫的技術有很多，如堿性水電解、質子交換膜、高溫固體氧化物和陰離子交換膜電解等。電解水制氫純度高，能作為儲能載體儲存富余可再生能源。電解水制氫的整個過程只消耗水和電，不消耗其他化石資源。工藝簡單，操作方便，無碳產品，清潔無污染。設備占地面積小，多臺設備可同時生產，操作靈活。但同時，電解水制氫也是一種昂貴的制氫技術。生產氫氣的主要功耗約為4.5~5.5 kW h m?3。淄博專業電解水制氫設備廠家PEM電解水制氫是制取綠氫的主要技術路線之一，與可再生能源適配度高，是極具潛力的制氫技術。

貴金屬、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑。然而，貴金屬催化劑的使用成本較高，開發高性能、低成本的催化劑非常重要。過渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優點，通過尺寸和形貌調控、導電載流子材料復合、原子摻雜、晶相調控、非晶態工程、界面工程等設計策略，可提高其催化活性。開發高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高、存儲量低，難以支持大規模應用。過渡金屬和非金屬材料成本低，具有較大的豐度，是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑。與貴金屬催化劑相比，過渡金屬催化劑結構不穩定，催化機理復雜，非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進一步研究。

發明人發現：在電解水裝置電解水工作結束后，電解水裝置中電解電極組件所在的電解容器內電解水重要品質指標例如ph值、含氫量數值會較快發生變化，這個問題影響了電解水應用。本發明人經過長期研究，找到了產生問題的原因，并提出本方法，較好解決了在電解水裝置電解水工作結束后較好保持電解水品質的問題。技術實現要素：本發明提出在電解水裝置電解水工作結束后保持電解水品質的方法，其特征是：電解水容器、浸泡在電解水容器水中的電解水電極組件、可控電解水電源、控制電路；在電解水工作時，電極組件的極間等效電容被電解電流充電至電壓ur，在電解水工作結束后，ur會放電對容器中水及電極間隙中儲水作反正常電解水電流方向電解，改變電解水品質；另外，電解水工作結束后，電解水品質會隨時間而發生改變；為使電解水工作結束后電解水不發生反方向電解并能夠較長時間保持品質不發生改變，采取如下控制工藝：在電解水工作結束后，控制電路控制可控電解電源繼續給電解電極組件提供一定的品質維持電流，電流方向與電解水工作電流方向相同，比電解水工作電流較小，以免于長時間較大電流影響電解水品質變差或者耗電較大。所述可控電解水電源。電解水制氫作為目前制取綠氫主要的方式，市場規模正不斷擴大。

堿性電解水制氫設備主要有電氣部分、電解槽、分離框架、純化系統、冷卻系統、補水配堿系統、氮氣吹掃系統、壓縮空氣系統組成。1、電氣部分主要包括：電壓器、整流柜、控制柜、配電柜。變壓器：把前端高壓電（比如10KV）變成適合電解槽使用的電壓。整流柜：電解槽電解時使用的是直流電，整流柜將交流轉換成直流。控制柜：控制系統實行PLC自動控制，設置人機界面。主要由PLC系統、儀表、繼電器等組成，是整個制氫和純化設備的控制中心。配電柜：給系統內循環泵、補水泵等供電。其優點是適用范圍廣，處理量大，同時沒有任何排放物，環保性好。廊坊工業電解水制氫設備廠家

傳統的堿性電解槽制氫，主要是以氫氧化鉀為電解質。承德電解水制氫設備公司

“如何得到成本更低的綠氫，是制氫環節的任務和使命。”胡駿明認為，此前，燃料電池汽車被視為整個綠氫行業的先導產業，但下一步的關鍵是成本下降，同時帶動更大場景更大規模應用。“現階段，綠氫產業將在資源稟賦相對較好、應用場景比較豐富的區域率先發展，比如既有便宜綠電又有下游灰氫替代場景或燃料電池汽車示范的地方，進行制氫項目落地。”胡駿明指出，產業下一步將著力聚焦如何獲取更多更便宜的綠氫，推動下游車用、發電、化工等領域更大規模應用，由原來的需求側向供給側轉變。承德電解水制氫設備公司