在政策及市場需求帶動下，近幾個月來，電解水制氫設備相關新產品不斷推出。今年6月，中船派瑞氫能鄂爾多斯首臺套2000Nm3/h電解槽在伊旗正式下線；同月，宏澤（江蘇）科技股份有限公司和宏澤海槿（江蘇）氫能源科技有限公司在江陰市臨港開發區發布了100-2000Nm3/h的Hz系列堿性水制氫電解槽，并同時下線了我國首臺2000Nm3/h常壓堿性水制氫電解槽，壽命可達20年以上。7月，氫晨科技發布自主研發的兆瓦級大功率質子交換膜電解槽，單槽額定制氫量250標方/時，可在5%-150%的寬功率輸入范圍內穩定運行。海德氫能也于近日推出堿性電解制氫系統“氫舟”，額定直流電耗在4.0-4.3kWh/Nm3，實現20%-110%的負荷范圍。PEM電解水制氫技術基本成熟，進入了商業化早期階段。保定電解水制氫設備

從近年來發布的氫能相關主要國家政策和相關戰略可以看出：氫能 2020 年列入能源范疇，2022 年上升至國家能源戰略高度，這與提出碳達峰碳中和目標和能源飯碗端在自己手中的指示，與中石化打造氫能公司目標是一致的。目前成熟的電解水技術為堿水電解和質子交換電解。從國際能源署預測，全球制氫技術仍以堿性電解水為主。從今年季度國內上馬的制氫項目也可以看出全部為堿性電解制氫技術。2022 年中國堿性電解水制氫設備的出貨量約 800MW，質子交換膜電解水制氫設備的出貨量約 24MW，在 2021 年基礎上實現翻番，2023 年上半年已公開招標項目裝機規模超 400MW，絕大多數均采用堿性水電解制氫技術，預計 2023 年國內電解槽訂單量將超 1GW 水平。呼和浩特pem電解水企業在未來的研發中，制氫設備不斷迭代升級，有望在能源轉型和氫能產業中發揮更為重要的作用。

目前中國的PEM電解槽發展和國外水平仍然存在一定差距。國內生產的PEM電解槽單槽比較大制氫規模大約在200Nm3/h，而國外生產的PEM電解槽單槽比較大制氫規模可以達到500Nm3/h。相比國外，國內利用可再生能源耦合PEM電解水制氫的項目也相對偏少。國內大多數工業級可再生能源電解水制氫應用項目仍然以堿性水電解為主。總之，PEM電解水制氫技術基本成熟，進入了商業化早期階段。但PEM電解水制氫技術仍然存在成本高的問題，性能和耐久性也有待提升，未來需要聚焦質子交換膜、電催化劑、氣體擴散層與雙極板等關鍵技術，進一步降低成本，提升商業化程度。

電力約占氫氣生產總成本的80%。因此，將電解水制氫技術與高效、經濟、無污染的可再生能源發電技術相結合，具有很大的發展和應用空間。風力發電技術已成為日益成熟的技術，能源效率已達到95%以上，發電成本也相對較低。如果考慮到煤電成本和運輸等投資的環境污染，風力發電成本要低于煤電。潮汐能是一種新型的環保海洋能源，它可以減少CO?，NO?、粉塵等排放。由于潮汐電站的建設和運行，可能對周邊地區的生態造成不利影響。因此，運維成本將會增加。對于光伏發電，各地已提供了一系列鼓勵發展的稅收優惠措施，如減稅和稅收抵免。然而，光伏發電需要大量的土地來布局光伏組件，這可能會影響當地的土地利用和生態，增加成本。雖然光伏發電是一種清潔能源，但在光伏組件的制造和加工過程中可能會產生一些環境污染和廢物，這需要額外的人力和物力來妥善處理和管理，也意味著成本的增加。PEM電解槽的單位成本仍然遠高于堿性電解槽。

在電解水制氫過程中，由于水是一種弱電解質，一般會添加其他電解質。電解質的選擇會影響制氫設備的使用壽命、能源消耗和成本。根據電解質的不同，可分為堿性溶液、質子交換膜、固體氧化物、小分子溶液、海水等。堿性溶液電解質成本低、腐蝕性高、設備壽命短，是比較成熟的技術。質子膜電解質具有效率高、成本高等特點，是一種較為成熟的技術。固體氧化物電解質耐久性差，啟動速度慢，目前仍處于測試階段。利用小分子溶液和海水作為電解質的技術具有很強的實用性，但仍處于實驗研究階段。在電解質的開發過程中，需要研究電解質與催化劑的相容性，以及電解質與能量波動的相容性。未來對氫能的需求將繼續增長，因此水電解用的電解質引起了廣泛的關注。研究人員正在從不同的角度對電解質進行深度研究。PEM電解水制氫是潛力的電解水制氫技術，有望成為“綠電+綠氫”生產模式的主流發展趨勢。寧夏國內電解水

電解槽的基本組成單位是電解池。保定電解水制氫設備

“需要注意的是，制氫并不是新興技術，在化工領域的制氫應用由來已久且技術并不難。但目前，新能源發電行業快速規模化發展，帶動整個綠氫行業新場景、新需求陸續出現。”海德氫能源(江蘇)科技有限公司副總經理胡駿明對《中國能源報》記者表示，如綠電制氫的出現對制氫技術提出更高要求。“目前，制氫項目規模持續擴大，兆瓦級甚至吉瓦級的項目未來也會越來越多，單槽制氫規模需求及制氫效率要求提升。”胡駿明指出，另外，綠電設備對綠電間歇性、波動性的靈活適應能力更為重要，同時也對系統的可靠性和易維護性有更高要求。保定電解水制氫設備