太陽(yáng)能作為豐富、純凈的可再生能源，能推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。光伏發(fā)電有助于能源安全，減少化石燃料的消耗和排放，并滿足日益增長(zhǎng)的電力需求。然而，光伏發(fā)電的發(fā)展也受到許多因素的影響。首先，光伏材料的成本相對(duì)較高，特別是太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)成本較高。其次，廢舊太陽(yáng)能電池板由于其環(huán)境影響和能源損失而被認(rèn)為是危險(xiǎn)廢物。因此，需要降低光伏材料的生產(chǎn)成本，提高太陽(yáng)能電池的耐久性，并開發(fā)回收方案，解決有毒廢物的問(wèn)題，促進(jìn)更的光伏應(yīng)用。此外，光伏發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性受氣候條件和地理位置的影響很大。在一些地區(qū)，冬季的天氣條件可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)性能的下降，從而影響發(fā)電效率。由于光伏系統(tǒng)的不穩(wěn)定性，可以使用混合風(fēng)能太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)。因此，需要開發(fā)出更多的混合可再生能源系統(tǒng)，如太陽(yáng)能、風(fēng)能和潮汐能的結(jié)合。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模大約在200 Nm3/h，國(guó)外生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模可以達(dá)到500Nm3/h。安陽(yáng)專業(yè)電解水制氫設(shè)備

使用純水電解，避免了潛在的環(huán)境污染，對(duì)環(huán)境友好；在工業(yè)領(lǐng)域，PEM水電解制備的綠氫應(yīng)用于合成氨、煉油、化工、鋼鐵等碳密集型行業(yè)，有助于實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)；在交通領(lǐng)域，采用PEM水電解制氫技術(shù)建造加氫站現(xiàn)場(chǎng)制備綠氫，應(yīng)用于燃料電池汽車、鐵路、航空及航運(yùn)等領(lǐng)域；在電力領(lǐng)域，將風(fēng)力、光伏等新能源電力接入氫儲(chǔ)能系統(tǒng)，用于電解水制取綠氫，制得的氫氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫罐中，需要時(shí)再將氫氣結(jié)合氫燃料電池發(fā)電并網(wǎng)，為電網(wǎng)供電，由此可以解決大規(guī)模消納可再生能源的問(wèn)題。泰安電解水制氫設(shè)備廠家排名堿性電解水制氫設(shè)備由于電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好，價(jià)格較低，因此在實(shí)際應(yīng)用中使用較為多。

綠氫可以助力交通、化工、鋼鐵、石化等多領(lǐng)域深度脫碳，2022 年 3 月國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃（2021－2035 年）》，提到氫能正逐步成為全球能源轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體之一，氫能是未來(lái)國(guó)家能源體系的重要組成部分，是用能終端實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體，是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向，規(guī)劃明確提到 2025年可再生能源制氫量達(dá)到 10 萬(wàn)噸/年－20 萬(wàn)噸/年，2035 年可再生能源制氫在終端能源消費(fèi)中的比重明顯提升，對(duì)能源綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展起到重要支撐作用。

水電解制氫設(shè)備是一種將水分解成氫和氧的方法，將電流通過(guò)水電解槽內(nèi)的電極，在負(fù)極處放電，把水分解成氫和氧。其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易用，可以用于小型化應(yīng)用，并且獲取的氫氣純度高，可以達(dá)到99.999%以上。但是由于電解過(guò)程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應(yīng)用范圍受到一定限制。膜分離制氫設(shè)備是一種利用高選擇性分離膜過(guò)濾氫氣的方法。該設(shè)備通過(guò)特定的膜過(guò)濾技術(shù)，將氫氣從混合氣體中分離出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、處理量大，同時(shí)不需要消耗大量水資源，并且節(jié)能環(huán)保。但是由于膜材料成本相對(duì)較高，加上運(yùn)行過(guò)程中難以處理一些不純凈的物質(zhì)，導(dǎo)致其在應(yīng)用范圍上有些受限。

水電解制氫被認(rèn)為是未來(lái)制氫的發(fā)展方向，特別是利用可再生能源電解水制氫。

貴金屬、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑。然而，貴金屬催化劑的使用成本較高，開發(fā)高性能、低成本的催化劑非常重要。過(guò)渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)尺寸和形貌調(diào)控、導(dǎo)電載流子材料復(fù)合、原子摻雜、晶相調(diào)控、非晶態(tài)工程、界面工程等設(shè)計(jì)策略，可提高其催化活性。開發(fā)高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關(guān)鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高、存儲(chǔ)量低，難以支持大規(guī)模應(yīng)用。過(guò)渡金屬和非金屬材料成本低，具有較大的豐度，是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑。與貴金屬催化劑相比，過(guò)渡金屬催化劑結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，催化機(jī)理復(fù)雜，非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進(jìn)一步研究。隨著綠氫產(chǎn)業(yè)備受重視，帶動(dòng)電解水制氫設(shè)備需求大幅上漲，設(shè)備訂單同比也明顯增長(zhǎng)。衡水本地電解水

PEM電解槽的產(chǎn)氫純度通常在99.99%左右。安陽(yáng)專業(yè)電解水制氫設(shè)備

海外 PEM 技術(shù)裝備應(yīng)用較國(guó)內(nèi)更。這主要源于國(guó)內(nèi) ALK 廠家強(qiáng)大的成本管控能力，即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價(jià)格差異遠(yuǎn)小于國(guó)內(nèi)廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價(jià)格差異。海外電解槽呈現(xiàn)出標(biāo)準(zhǔn)化趨勢(shì)較國(guó)內(nèi)更強(qiáng)。國(guó)內(nèi) ALK 產(chǎn)品多為定制交付模式，產(chǎn)品規(guī)格變化較多，客戶需求也不固定。國(guó)內(nèi)央企參與為主的大型示范項(xiàng)目一定程度上推動(dòng)制氫裝備廠家進(jìn)行功能創(chuàng)新，如多對(duì)一的大規(guī)模制氫撬塊，低電耗制氫裝備等。海外制氫裝備多為固定規(guī)格、固定設(shè)計(jì)，從電解小室，到電解槽、氣液分離框架、電氣設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)版本。這兩種模式各有利弊，未來(lái)的發(fā)展方向存在一定不確定性。安陽(yáng)專業(yè)電解水制氫設(shè)備