鋼網清洗劑與SMT常用的助焊劑、爐膛清洗劑等化學品可能發生反應,進而影響清洗效果,需關注成分兼容性。鋼網清洗劑若含強堿性成分(如氫氧化鈉),與酸性助焊劑(含松香酸)接觸會發生中和反應,生成皂狀殘留物,反而增加鋼網清潔難度;若與含胺類的爐膛清洗劑混合,可能引發乳化失效,導致清洗劑分層,降低對錫膏的溶解力。溶劑型鋼網清洗劑(如烴類)與助焊劑中的酯類成分相遇時,可能加速溶劑揮發,縮短有效清洗時間;而水基鋼網清洗劑若與含硅的爐膛清洗劑接觸,可能形成硅垢,附著在鋼網表面影響印刷精度。實際使用中,需避免不同化學品混用,清洗鋼網前應確保無其他化學品殘留,必要時通過小試測試兼容性(如觀察混合后是否分層、產生沉淀),選擇成分匹配的清洗劑,以維持穩定的清洗效果。 我們的鋼網清洗劑經過嚴格的質量控制,確保每一瓶產品都具有穩定的性能和效果。重慶錫膏鋼網清洗劑渠道

清洗后鋼網網孔出現堵孔,可能是清洗劑粘度太高或顆粒度超標共同作用的結果,但需結合具體現象判斷主次。若清洗劑粘度太高(如超過 5cP),流動性差,難以徹底沖洗網孔內的焊錫膏殘留,尤其細網孔(孔徑 <0.1mm)易因粘稠液體滯留形成堵塞,且高粘度會導致揮發 / 干燥后殘留膜層更厚,進一步封堵網孔。若顆粒度超標(如粒徑> 5μm),固體顆??赡苤苯涌ㄔ诰W孔中,尤其當顆粒硬度高(如研磨劑殘留)時,還會劃傷網孔邊緣,加劇后續堵孔。此外,若清洗后未及時用高壓氣吹凈,粘度高的清洗劑會裹挾顆粒在網孔內固化,形成混合型堵塞??赏ㄟ^檢測:取清洗劑過濾后觀察濾渣量(顆粒度超標時濾渣明顯),或測試粘度(對比標準值),通常電子級鋼網清洗劑粘度需 < 3cP、顆粒度≤1μm,以減少堵孔風險。重慶錫膏鋼網清洗劑渠道針對SMT行業的需求,我們的SMT鋼網清洗劑提供強有力的清潔效果。

環保型鋼網清洗劑的 COD 值需依據具體的排放要求來控制。根據《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996),若廢水直接排放到自然水體,一般 “其他排污單位” 的一級標準要求 COD 需≤100mg/L。如排放至城鎮二級污水處理廠,依據部分地區執行的三級標準,其值可放寬至≤500mg/L。還有部分特定區域或執行更嚴法規的,如部分需滿足工業清洗廢水一類標準的場景,COD 要≤50mg/L 等。此外,若當地有特定行業規定或地方排放標準,則需優先按照當地要求的限值來控制其 COD 值。
鋼網清洗劑的 PH 值需控制在 6-8 的中性至弱堿性范圍,可有效避免腐蝕鋼網。鋼網材質多為不銹鋼(304、316)或表面鍍鎳,酸性(PH<6)清洗劑會破壞鎳鍍層,導致網孔邊緣氧化發黑,長期使用還會腐蝕不銹鋼基體,造成網孔變形;強堿性(PH>8)清洗劑則可能溶解鋼網表面的鈍化膜,使金屬離子析出,形成白色腐蝕殘留物,尤其對細間距鋼網(0.1mm 以下),腐蝕會加劇網孔堵塞風險。中性清洗劑(PH7 左右)兼容性較好,既能保證對錫膏、紅膠的清洗力,又能減少對鋼網的化學侵蝕,配合適當的清洗溫度(40-50℃)和時間(3-5 分鐘),可在不損傷鋼網的前提下達到理想清潔效果,選購時需優先選擇標注 “鋼網清洗劑” 且 PH 值明確的清洗劑,使用前建議做小樣測試,確認無腐蝕后再批量應用。我們的SMT鋼網清洗劑通過嚴格的質量保證體系,確保產品的穩定性和可靠性。

錫膏鋼網清洗劑選水基還是溶劑型,對無鉛錫膏的清洗效果存在一定差異,需結合清洗需求選擇。無鉛錫膏含助焊劑(松香、樹脂等)及錫銀銅合金顆粒,清洗重要的是去除助焊劑殘留與焊錫微粒。溶劑型清洗劑(如醇醚類、烴類)對有機成分溶解性強,能快速溶解助焊劑中的樹脂和油脂,尤其對高溫固化的頑固殘留去除效率高,適合離線清洗或重污染鋼網,但揮發快、氣味大,需注意防爆。水基清洗劑以表面活性劑和螯合劑為主要成分,通過乳化、分散作用去除殘留,環保性好、安全性高,適合在線清洗或輕中度污染,對水溶性助焊劑殘留效果更佳,但對高溫碳化的助焊劑殘留需配合加熱(50-60℃)或超聲增加效果??傮w而言,兩者對無鉛錫膏的常規殘留清洗效果差異不大,但針對重度碳化殘留,溶劑型略占優勢,而水基在環保與操作安全性上更具優勢,實際應用中需根據污染程度、清洗場景及環保要求綜合選擇。我們的鋼網清洗劑采用獨特的配方,能夠徹底去除污垢和油脂,保持鋼網的清潔和光滑。重慶錫膏鋼網清洗劑渠道
采用先進的配方,免漂洗型鋼網清洗劑能快速溶解污漬,減少清洗時間。重慶錫膏鋼網清洗劑渠道
溶劑型鋼網清洗劑揮發速度過快,可能導致細孔內殘留焊膏。細孔(如 0.1mm 以下)空間狹窄,清洗劑需充分滲透并溶解焊膏后,才能隨液流帶出。若揮發速度超過溶解與沖刷效率,會出現以下問題:清洗劑尚未完全浸潤細孔深處的焊膏,孔口及淺層溶劑已揮發變干,導致未溶解的焊膏碎屑滯留孔內;溶解后的焊膏成分可能因溶劑快速揮發而重新析出,在孔壁形成硬結殘留。尤其手動清洗時,若未及時對細孔進行二次沖洗,揮發后的殘留物會更頑固。此外,揮發過快會縮短清洗劑在細孔內的有效作用時間,降低對焊膏中助焊劑、金屬顆粒的溶解能力,進一步增加殘留風險。因此,針對細孔鋼網,需選擇揮發速度適中的溶劑型清洗劑,或配合超聲清洗增強滲透,避免因揮發過快導致殘留。重慶錫膏鋼網清洗劑渠道