在軌道交通零部件沖壓領域，名鏘智能的重載沖壓設備展現出非凡的可靠性。該設備針對軌道交通行業對零部件強度和精度的高要求，采用超剛性機身設計，機身變形量控制在 0.05mm/m 以內，確保在重載沖壓下仍能保持穩定的精度。設備配備大噸位沖壓機構，比較大沖壓力可達 2000 噸，能完成厚達 20mm 的高強度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質量，設備采用多軸同步控制技術，實現多個沖壓單元的協同工作，確保復雜零件的一次成型。設備通過了軌道交通行業的嚴格認證，已應用于高鐵轉向架配件、地鐵車廂連接件等關鍵零部件的生產，為軌道交通的安全運行提供了可靠的加工保障。無接觸送料系統避免表面劃傷，精密零件表面粗糙度達 Ra0.02μm。貴陽伺服沖壓設備解決方案

    在制造業向智能工廠多面升級的浪潮中，沖壓設備作為金屬加工領域的中心裝備，正經歷著從傳統機械驅動向數字化、智能化的深度變革。東莞市名鏘智能科技有限公司緊跟行業趨勢，將人工智能、物聯網與大數據分析技術深度融入沖壓設備的研發與生產，打造出具備智能監控、預測性維護與自適應調節功能的新一代產品。該類沖壓設備通過搭載多維度傳感器矩陣，可實時采集沖壓過程中的壓力波動、滑塊位移、模具溫度等關鍵參數，經由邊緣計算模塊快速處理后，通過AI算法優化工藝參數，使定位精度控制在±，大幅提升了產品尺寸一致性。同時，借助數字化孿生技術構建的虛擬生產模型，能夠提前模擬不同工況下的設備運行狀態，預判潛在故障風險并觸發維護提醒，將設備停機時間減少30%以上，為企業降低了運維成本與生產損耗，充分彰顯了現代沖壓設備在智能化升級后的中心競爭優勢。 合肥精密沖壓設備生產企業伺服壓力控制精度達 ±1%，自定義壓力曲線適配復雜零件沖壓。

    名鏘智能的沖壓設備采用智能化的人機交互系統，大幅降低操作難度。設備配備 10.1 英寸高清觸摸屏，界面采用圖形化設計，操作流程直觀清晰，關鍵參數和狀態以圖表形式實時顯示，操作人員可快速掌握設備運行情況。系統支持多語言切換，包括中文、英文、日文、韓文等，滿足不同地區客戶的使用需求。為方便新手操作，系統內置了詳細的操作指引和故障排除手冊，通過圖文和視頻方式展示操作步驟和注意事項，遇到問題時可通過搜索功能快速找到解決方案。設備還支持指紋登錄功能，不同權限的操作人員可訪問不同的功能模塊，防止未經授權的參數修改，確保生產過程的規范性。智能化的人機交互系統使操作人員的培訓時間縮短 50%，誤操作率降低至 0.1% 以下，提升了生產效率和安全性。

   在新能源汽車電池托盤沖壓領域，名鏘智能的大型沖壓設備展現出獨特的技術優勢。該設備針對電池托盤尺寸大、精度要求高、材料薄的特點，采用多工位連續沖壓工藝，實現托盤的一次成型，減少了焊接工序和變形風險。設備配備的拉伸筋控制技術，通過優化拉伸筋的分布和高度，確保薄料在拉伸過程中均勻變形，減少起皺和開裂。為保證電池托盤的平面度要求，設備在沖壓后增加了校平工序，平面度控制在 0.5mm/m 以內。目前，該設備已應用于多家新能源汽車企業的電池托盤生產線，生產效率達每分鐘 3-5 件，產品合格率穩定在 99.5% 以上，滿足新能源汽車的量產需求。液壓油污染度監測自動報警，提醒更換濾芯保持系統清潔。

    沖壓設備的高速運行特性對操作安全提出了嚴苛要求，智能化安全防護系統已成為現代沖壓設備的中心配置。東莞市名鏘智能科技有限公司基于人機協作理念，對沖壓設備的安全防護系統進行多面升級，構建了多層次、智能化的安全保障體系：一是配備高精度光柵與智能安全門，當檢測到人體進入危險區域時，系統可在，確保操作人員安全；二是集成AI視覺監控系統，通過實時分析工作區域圖像，預判潛在安全隱患并提前預警；三是研發協作機器人配套模塊，協作機器人通過力傳感器與視覺系統，可與人類工人安全協同作業，完成上下料、模具更換等輔助任務，既提升了生產效率，又避免了人員直接接觸危險工位。此外，該沖壓設備還具備安全狀態實時監測功能，通過物聯網平臺記錄設備安全運行數據，生成安全評估報告，為企業提供安全管理決策依據，徹底改變了傳統沖壓設備“重生產、輕安全”的現狀。 高精度滾珠導柱導套導向，模具間隙均勻誤差≤0.002mm。茂名數控沖壓設備價格多少

漸進式沖壓工藝多道次小變形，降低鋁合金成型應力減少開裂。貴陽伺服沖壓設備解決方案

    針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料，名鏘智能的沖壓設備提供了高效解決方案。該設備采用超高壓液壓系統，工作壓力可達，通過分段加壓技術實現材料的漸進式成型，減少硬脆材料的開裂風險。模具安裝面經過精密磨削加工，平面度誤差控制在以內，確保模具受力均勻，延長使用壽命。設備配備油溫智能控制系統，通過流量傳感器實時監測液壓油溫度，當溫度超過55℃時自動啟動冷卻系統，保證液壓系統在比較好溫度區間運行，避免高溫導致的液壓油性能衰減。在醫療器械行業應用中，該設備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題，通過精確控制沖壓速度和保壓時間，使零件表面粗糙度達到μm以下，滿足醫療級表面質量要求，為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 貴陽伺服沖壓設備解決方案