針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料，名鏘智能的沖壓設備提供了高效解決方案。該設備采用超高壓液壓系統，工作壓力可達，通過分段加壓技術實現材料的漸進式成型，減少硬脆材料的開裂風險。模具安裝面經過精密磨削加工，平面度誤差控制在以內，確保模具受力均勻，延長使用壽命。設備配備油溫智能控制系統，通過流量傳感器實時監測液壓油溫度，當溫度超過55℃時自動啟動冷卻系統，保證液壓系統在比較好溫度區間運行，避免高溫導致的液壓油性能衰減。在醫療器械行業應用中，該設備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題，通過精確控制沖壓速度和保壓時間，使零件表面粗糙度達到μm以下，滿足醫療級表面質量要求，為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 與自動化倉儲無縫對接，生產物流效率提升 60% 庫存周轉率提高 30%。全自動沖壓設備

    針對薄料沖壓易起皺的問題，名鏘智能的精密沖壓設備采用了先進的壓邊力控制技術。設備在模具周圍安裝了多個的液壓壓邊缸，每個壓邊缸的壓力都可通過伺服閥單獨控制，根據材料的流動情況實時調整壓邊力的大小和分布。通過與視覺檢測系統聯動，設備可實時監測材料的起皺情況，并自動調整對應區域的壓邊力，抑制皺紋產生。在不銹鋼薄板沖壓應用中，該技術使材料的起皺率降低 90% 以上，產品合格率從原來的 85% 提升至 99.5% 以上。壓邊力控制技術特別適合家電面板、汽車覆蓋件等對表面質量要求高的薄料沖壓產品，大幅提升了產品質量和生產效率。海南切邊沖壓設備IP65 防護 + 500 小時耐鹽霧，惡劣環境故障率比普通設備低 70%。

   在軌道交通零部件沖壓領域，名鏘智能的重載沖壓設備展現出非凡的可靠性。該設備針對軌道交通行業對零部件強度和精度的高要求，采用超剛性機身設計，機身變形量控制在 0.05mm/m 以內，確保在重載沖壓下仍能保持穩定的精度。設備配備大噸位沖壓機構，比較大沖壓力可達 2000 噸，能完成厚達 20mm 的高強度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質量，設備采用多軸同步控制技術，實現多個沖壓單元的協同工作，確保復雜零件的一次成型。設備通過了軌道交通行業的嚴格認證，已應用于高鐵轉向架配件、地鐵車廂連接件等關鍵零部件的生產，為軌道交通的安全運行提供了可靠的加工保障。

    汽車工業作為沖壓設備的主要應用場景之一，對設備的噸位、精度與穩定性有著極為嚴苛的要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對汽車覆蓋件、車身框架、內飾結構件等不同零部件的加工需求，定制開發了系列化特用沖壓設備，其中1600T大型分體式伺服壓力機已成功應用于多家主流車企的生產線。該款沖壓設備采用自主研發的伺服控制系統，可實現壓力、速度與行程的精細閉環控制，在汽車覆蓋件的拉伸、壓印等復雜工藝中，能夠根據材料特性自動調整滑塊運動軌跡，有效避免高強度鋼等新材料在加工過程中出現開裂、起皺等問題。通過整合快速換模技術與柔性生產模塊，單臺設備可兼容多種車型零部件的批量生產，換模時間縮短至15分鐘以內，生產效率較傳統設備提升40%。實際應用數據顯示，某車企引入該沖壓設備后，汽車零部件的合格率從90%提升至98%，年減少廢品損失超800萬元，充分驗證了特用化沖壓設備在汽車制造領域的中心價值。 伺服壓力控制精度達 ±1%，自定義壓力曲線適配復雜零件沖壓。

    汽車沖壓設備在汽車制造領域中扮演著不可或缺的角色，東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車沖壓設備更是憑借非凡性能成為行業佼佼者。該設備專為汽車車身覆蓋件、底盤零部件等關鍵部件的生產設計，采用高精度數控系統，沖壓精度可達，確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設備配備高速送料機構，每分鐘可完成80-120次沖壓動作，大幅提升生產效率，滿足汽車制造業大規模量產需求。同時，設備融入智能診斷技術，能實時監測沖壓過程中的壓力、速度等參數，一旦出現異常立即停機報警，降低廢品率。此外，設備采用強度高的鋼材制造機身，經時效處理消除內應力，確保長期強度高的工作下的穩定性，使用壽命可達15年以上。完善的售后服務團隊可提供上門安裝調試、操作人員培訓以及定期維護保養，讓汽車制造企業生產無憂。 防氧化噴涂裝置保護鋁合金表面，沖壓后無需額外清潔工序。浙江電子沖壓設備售價

空氣彈簧減震裝置隔離振動，精密加工時振幅≤0.001mm。全自動沖壓設備

    在高海拔、寒冷地區等特殊環境下，沖壓設備的運行穩定性面臨嚴峻挑戰。東莞市名鏘智能科技有限公司針對低溫環境的使用需求，研發了具備低溫適應性的特用沖壓設備，可在-50℃至常溫的寬溫度范圍內穩定運行。該類沖壓設備采用防凍潤滑系統，可自動調節潤滑油溫度與粘度，確保低溫下的潤滑效果；強化機身結構的抗寒性能，選用耐低溫材料制造關鍵部件，避免低溫導致的材料脆化；優化電氣控制系統，配備低溫防護裝置，確保傳感器、控制器等電子元件在低溫環境下正常工作。在新疆某風電葉片制造基地，該低溫適應性沖壓設備成功解決了高海拔低溫環境下的設備運行難題，保障了風電結構件的穩定生產，設備平均無故障運行時間超過1500小時。特殊環境適應性技術的研發，拓展了沖壓設備的應用場景，為極端環境下的制造業提供了可靠裝備支持。 全自動沖壓設備