電子模切行業對材料的精度和穩定性要求極高，pet離型膜作為關鍵材料，其性能直接影響到模切產品的質量和生產效率。在電子模切過程中，pet離型膜需要具備精細的離型力控制，以確保模切后的電子零部件能夠順利剝離，且不殘留膠水，避免對電子元件造成污染。英博新材料科技有限公司的pet離型膜，采用先進的生產技術和嚴格的質量檢測體系，實現了離型力的精確控制，同時產品的平整度和尺寸穩定性優異，能夠滿足電子模切行業對高精度材料的需求，為電子模切企業提供了可靠的材料保障。 英博新材料會跟蹤代加工膜的客戶使用情況。廣東離型膜片材

為保障模切產品品質，英博在萬級無塵車間生產該產品，表面潔凈度達到Class100級，無直徑＞3μm的顆粒、無，杜絕模切后產品出現“亮點”“導通不良”等問題；同時，通過基材韌性優化，使抗撕裂強度≥40N/m，可適配高速模切設備（速度≥30m/min）的連續作業，避免膜體斷裂導致生產線停機。目前，該產品已配套東山精密、領益智造等模切企業，應用于手機攝像頭防塵網、新能源汽車電子傳感器密封墊、筆記本電腦鍵盤導電墊片的模切加工，助力客戶實現“高精度、高效率、低損耗”的生產目標，彰顯英博在精密離型材料領域的技術性。 佛山抗靜電離型膜源頭廠家英博新材料期待與各界洽談膜產品相關合作。

pet離型膜在工業制作行業的應用與創新，工藝品制作追求獨特的藝術效果和品質，惠州市英博新材料PET離型膜為工藝品制作帶來了更多可能性。在一些金屬工藝品、玻璃工藝品的表面裝飾中，它可作為轉印膜，將精美的圖案通過熱轉印的方式轉移到工藝品表面，實現了復雜、細膩的裝飾效果，提升了工藝品的藝術價值和觀賞性。其環保、無味的特性，也符合工藝品制作對于材料安全性的要求，為工藝品制作行業注入新的活力，推動工藝品制作行業向更高藝術水平發展。

光伏組件制造的背板層壓工藝中，PET離型膜用于保護背板表面涂層，防止層壓時與EVA膠膜粘連。英博PET離型膜針對光伏背板的耐候性需求，采用耐紫外線PET基材（UV老化測試1000h后拉伸強度保留率≥85%），搭配耐老化硅油涂層，可確保在組件長期戶外使用前的加工環節中性能穩定。其離型力控制在35-40g/25mm，層壓后可輕松剝離，且背板表面無劃痕、無殘膠，避免影響組件透光率。某光伏企業使用該離型膜后，背板層壓不良率從3.5%降至0.8%，層壓效率提升18%，同時該離型膜的可回收性（符合歐盟WEEE指令），也降低了光伏制造的環保成本。 英博新材料不斷探索膜在新領域的應用可能。

英博離型膜在標簽印刷行業中的載體用途標簽印刷行業中，離型膜是標簽的載體，其用途貫穿“印刷-模切-貼標”全流程，直接影響標簽的印刷質量與使用體驗。在標簽印刷工序中，離型膜需具備良好的印刷適應性，表面張力控制在38-42dyne/cm，確保油墨（如UV油墨、水性油墨）均勻附著，無脫墨、暈染現象；同時，其平整度（翹曲度≤1mm/m）可防止印刷過程中基材起皺，保障圖文清晰度（分辨率≥300dpi）。針對模切工序，離型膜的挺度（挺度值≥25mN·m）可提升標簽的模切精度，避免因基材過軟導致的裁切錯位，尤其針對異形標簽（如圓形、星形），離型膜的支撐作用可使模切偏差控制在±0.1mm以內。在貼標環節，離型膜的剝離力需設計為“易剝離且不拉扯標簽”，通常控制在10-18g/25mm：手工貼標需剝離力稍小（10-14g/25mm），方便單手操作；自動化貼標（適配每分鐘100-200瓶的貼標機）需剝離力稍大（14-18g/25mm），防止標簽在輸送過程中意外脫落。此外，離型膜的耐候性（耐紫外線、耐高低溫）可確保標簽在戶外或惡劣環境下不褪色、不脫落，如食品標簽用離型膜需耐受80℃熱水浸泡，化妝品標簽用離型膜需耐受酒精擦拭。 英博新材料希望與各方合作推廣膜產品共同發展。佛山磨砂離型膜現貨

離型膜的用途是手機保護膜底膜，保護膜面潔凈并確保剝離后無膠漬。廣東離型膜片材

英博新材料pet離型膜在鋰電池隔膜制造的涂覆工藝中，PET離型膜用于隔膜涂覆層（如陶瓷涂覆、PVDF涂覆）的轉移與定型。英博PET離型膜采用高效度基材（拉伸強度≥200MPa），可承受涂覆過程中的張力作用，避免膜材斷裂；其離型劑與涂覆層的相容性好，涂覆后轉移率≥99%，隔膜表面涂覆均勻，無漏涂、無氣泡。離型力控制在30-35g/25mm，轉移后隔膜無褶皺，且離型膜可回收利用，降低原材料損耗。某鋰電池隔膜企業使用該離型膜后，涂覆隔膜合格率從91%提升至98.2%，涂覆效率提升20%，同時該離型膜的耐溶劑性（耐NMP溶劑浸泡24小時無溶脹），可適配涂覆后的干燥環節，保障隔膜性能穩定。 廣東離型膜片材