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強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,并檢查其密封性。14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。設(shè)置安全閥時應(yīng)注意以下幾點:(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。(2)安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施。當氣源壓力A大于安全壓力時,閥芯開啟,壓縮空氣從左側(cè)輸出孔排入大氣。奉賢區(qū)節(jié)能溢流閥平臺

閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。不到規(guī)定壓力開啟:主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。選用原則1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列;2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列;3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用全啟式彈簧安全閥;奉賢區(qū)節(jié)能溢流閥平臺球閥式和膜片式安全閥,工作原理與活塞式完全相同。

(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。(4)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設(shè)備上,排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
常見故障排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4 [1]。

當設(shè)備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設(shè)定壓力時,自動開啟泄壓或降溫,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力(溫度)在設(shè)定壓力(溫度)之下,保護設(shè)備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。安全閥主要被廣泛應(yīng)用于:蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。安全閥一般按結(jié)構(gòu)形式分為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥、脈沖式安全閥,其中彈簧式安全閥應(yīng)用**為普遍;按連接方式分為螺紋安全閥和法蘭安全閥。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。浦東新區(qū)常見溢流閥廠家供應(yīng)
排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。奉賢區(qū)節(jié)能溢流閥平臺
2.半封閉式安全閥半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。3.開放式安全閥開放式安全閥的閥蓋是敞開的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利于降低彈簧的溫度,主要適用于介質(zhì)為蒸汽,以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。按閥瓣開啟分按照閥瓣開啟的比較大高度與安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。奉賢區(qū)節(jié)能溢流閥平臺
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