二、結構特征與工作原理1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。2. 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。4. 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成***道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。系統所需的流量是由滑閥的開度控制的。楊浦區名優負載保持閥選擇

總之，不管負載如何變化，均可保持節流口前后壓差相對不變，從而使流量保持不變。同理，當調速閥的進口壓力發生變化時，也將與上述過程相似，自動調節節流閥兩端的壓力差，使其保持不變。這種調速閥叫做壓力補償式調速閥，簡稱調速閥。 [1]一般調速閥不帶溫度補償， 可用在機床、動力頭滑臺及類似設備上 ；另一種帶溫度補償裝置，把轉動式的閥芯改成薄刃結構的滑閥式閥芯以減少溫度對流量的影響。因為節流閥的節流縫隙越短 ，溫度對流量的影響就越小， 這是一種受溫度影響較小的流量控制閥。或者是在調節螺釘與閥芯之間加一根用熱敏性較大材料制成的感溫桿， 溫度變化時，利用閥芯的熱脹冷縮來自動調節閥芯和閥體間形成的節流面積。帶溫度補償的調速閥通常用在對調速性能要求很高的設備上。 [2]上海國內負載保持閥批量定制節流閥和旋鈕連接，通過改變過流面積，實現流量控制。

調速閥是進行了壓力補償的節流閥.它有定差減壓閥和節流閥串聯而成。調速閥是進行了壓力補償的節流閥。它有定差減壓閥和節流閥串聯而成。節流閥前、后的壓力p2和p3分別引到減壓閥閥芯右、左兩端，當負載壓力p3增大，于是作用在減壓閥芯左端的液壓力增大，閥芯右移，減壓口加大，壓降減小，使p2也增大，從而使節流閥的壓差（p2-p3）保持不變；反之亦然。這樣就是調速閥的流量恒定不變（不受負載影響）。上述調速閥是先減壓后節流的結構。也可以設計成先節流后減壓的結構。兩者的工作原理基本相同。

多路換向閥有整體式和分片式（組合式）兩種；按照油路連接方式，多路閥可分為并聯、串聯、串并聯及復合油路；卸載方式有中位卸載和安全閥卸載兩種方式 [1]。雙閥芯多路換向閥的兩種基本控制策略。由于多路換向閥雙閥芯換向兩油口控制的靈活性，兩油口可分別采取流量控制、壓力控制或流量壓力控制。（1）多路換向閥負載方向在整個工作過程中保持不變我們知道，對于汽車起重機、挖掘機、裝載機等而言，其液壓缸在整個工作過程中負載方向始終維持不變。下面以起重機變幅液壓缸為例來探討雙閥芯的控制策略。高效率、功率損失小意味著燃料的節省以及液壓系統較低的發熱量。

H76對夾型碟式止回閥是用于石油、煤氣、化工、水處理等行業的設備，其雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣（半閥瓣），懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上。H76型止回閥創新的雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣（半閥瓣），懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上﹥ 閥體材料：WCB、304、316H76型止回閥創新的雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣（半閥瓣），懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上。當流體開始流動時，閥瓣在作用于密封表面中心的合力（F）作用下開啟。起著反作用的彈簧支撐力（Fs）的作用點位于閥瓣面中心外的位置，使得閥瓣根部首先開啟。從而有效避免了舊型常規閥門在閥瓣開啟時所出現的密封表面摩擦現象。調速閥也可以設計成先節流后減壓的結構。楊浦區名優負載保持閥選擇

主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔小壓差過低和進、出油腔接反等。楊浦區名優負載保持閥選擇

減壓節流型調速閥當節流口調整好鎖緊后，有時會出現流量不穩定現象，特別在**小穩定流量時更易發生。其主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔**小壓差過低和進、出油腔接反等。油流反向通過QF型調速閥時，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用，使調速閥變成節流閥。故當進、出油腔油液壓力發生變化時，流經的流量就會發生變化，從而引起流量不穩定。因此在使用時要注意進、出油腔的位置，避免接反。減壓節流型調速閥節流口關閉時，是靠間隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作為用。當密封面（減壓閥芯、節流閥芯和芯密封面等）磨損過大后，會引起內泄漏量增加，使流量不穩定，特別會影響到**小穩定流量.楊浦區名優負載保持閥選擇

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