泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料，自 20 世紀 70 年代發展以來，已在多個領域展現出廣泛的應用前景。化工領域：可作為催化劑載體、布氣材料、電解隔膜及分離分散元件等，如泡沫陶瓷具有氣孔率高、比表面積大、抗熱震、耐高溫、耐化學腐蝕及良好的機械強度和過濾吸附性能，可廣泛應用于化工領域1。生物領域：可作為生物植入材料、組織工程支架等，如用添加造孔劑和制作泡沫陶瓷的方法制備多孔羥基磷灰石生物陶瓷，其相互連通的孔隙有利于組織液的微循環，促進細胞的滲入和生長1。其他領域：還可用于食品工業、電子技術、航空航天、汽車制造、建筑等領域，如在食品、飲料工業中，特別適用于對色、香、味要求高的飲料及低度酒類的過濾；在汽車制造中，可用于減震降噪、結構強化等；在建筑中，可用于隔熱保溫、防火隔離、吸聲降噪等泡沫陶瓷在熱交換器中，增大換熱面積提升傳熱效率。輕質微孔泡沫陶瓷爐膛材料

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高.可作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用，使用溫度1600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優點.限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.衢州1800℃泡沫陶瓷品牌有哪些呢泡沫陶瓷的化學穩定性使其可在高溫腐蝕環境中長期服役。

隨著工業生產的發展，部分企業需要進行大批量生產.而傳統爐膛和柜式爐膛無法滿足大規模生產的需求.因此，大型爐膛慢慢走進了我們的視野，成為了泡沫陶瓷爐膛的一種重要形式.大型爐膛具有比較高的生產效率和良好的操作性能，同時其保溫和控溫性能也得到大幅提升.雖然這種爐膛的造價比傳統的爐膛和柜式爐膛要高，但是其在能源方面的節約效果也是相當***的.精密燒結爐是近年來出現的一種新型泡沫陶瓷爐膛，它具有完美的保溫性能和精細的控溫技術.這種爐膛不僅可以加快燒結時間，而且可以精確控制溫度，以達到更高的燒結效果.

泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案，存有潛在市場應用價值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔質陶瓷制品。一般可以分為兩類，即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征。泡沫陶瓷作為過濾器的基本材質有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種，泡沫陶瓷過濾器對銅水或鐵水有極好過濾作用，可廣泛應用于冶金行業熔融金屬液體過濾、催化劑載體、熱交換材料、布氣材料、汽車尾氣凈化及反應塔的化工填料等領域。泡沫陶瓷在廢水處理中，憑借吸附性凈化水中污染物。

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發泡劑.其中發泡劑可以制備出形狀復雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場合的應用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當的發泡劑，通過化學反應產生氣體不逸出從而產生閉孔泡沫.發泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可制備出各種孔徑大小和形狀的泡沫陶瓷，但是在制備過程中各個工藝參數難以控制，產品一致性較差.采用造孔劑法制備的泡沫陶瓷氣孔率相對較低，但其氣孔大小可控且均勻性很高，產品質量穩定，成品率高.泡沫陶瓷在高溫窯具中應用，減輕重量同時耐高溫。寧波環保型泡沫陶瓷生產廠家

泡沫陶瓷在地質勘探中，作為多孔介質模型研究流體運移。輕質微孔泡沫陶瓷爐膛材料

泡沫陶瓷已被廣泛應用于多項領域，除凈化冶金工業過濾熔融態金屬外，還被用于隔熱隔音材料、化學催化劑載體等應用領域。例如近來江西龍發實業以廢棄陶瓷為原料回收再利用，制成陶瓷透水磚，從而實現當地陶瓷廢棄物的可持續發展與再利用。泡沫陶瓷過濾器主要應用于鑄造工藝中，凈化液態鑄造合金，減少或消除鑄件時的各種非金屬夾雜物和排氣問題。由于非金屬夾雜物等鑄造問題缺陷導致的鑄件廢品占廢品總數的比例高達50%-60%，各項成本增加的同時，多余廢品的流出對外界環境的破壞可想預知，且夾雜物缺陷不僅嚴重拖累了鑄件的機械性能和鑄造性能，同時也對鑄件的切削加工和外觀產生有害影響。輕質微孔泡沫陶瓷爐膛材料