新材料研發中心主要從事新型輕質節能高溫隔熱材料研究，針對傳統的重質耐火材料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能嚴重的問題，以及輕質纖維板制品強度低、不耐高溫侵蝕、使用壽命短的問題，致力于研究開發新型的既輕質節能、又耐侵蝕的系列化耐溫微孔泡沫陶瓷高溫絕熱材料、纖維復合材料等我們根據市場需求不斷開發優化耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料，使我們的產品內在品質不斷提高，更加能適應客戶產品的需求。先進箱式爐爐膛技術，滿足高精度熱處理需求。寧波箱式爐用爐膛材料定制

在爐膛的設計中，考慮了通風和排煙的需求。爐膛內部設有通風裝置，如燃燒器、風機等，能夠引入適量的空氣，與燃料混合后進行燃燒。同時，爐膛頂部或側面設有排煙口，能夠及時排出燃燒產生的煙氣，避免煙氣在爐膛內部積聚，影響燃燒效率和安全性。爐膛的結構考慮了燃料供給和燃燒控制的需求。爐膛內部設有燃料供給裝置，如煤斗、燃氣管道等，能夠穩定地向爐膛供給燃料。同時，爐膛還配備了燃燒控制系統，能夠根據燃燒需求自動調節燃料供給量和通風量，實現燃燒過程的較優化。爐膛的結構設計還注重了環保和節能的要求。通過優化爐膛結構和燃燒方式，可以減少燃燒過程中的污染物排放，降低對環境的影響。同時，提高燃燒效率也可以降低能源消耗，實現節能減排的目標。舟山爐膛材料供應商箱式爐爐膛操作簡便，提高生產效率，減少停機時間。

輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，此材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構，耐溫高達1800℃，既具有較高的強度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優于纖維板；而與傳統重質耐火磚電爐或者空心球磚電爐相比，節能效果達到50%以上。工業陶瓷生產企業均將采用本項目的閉孔泡沫陶瓷更換維修已在用電爐爐膛材料，同時我司后期生產銷售的高溫電爐將全部采用本項目的閉孔泡沫陶瓷。另外，我司將對外單獨銷售泡沫陶瓷，將其推廣到金屬熱處理、電爐制備、等領域。

氧化鋁纖維板的爐膛材料——國產板（1800型密度~0.5、耐溫1620℃），進口板（1800型密度~0.4、耐溫1720℃；1900型密度~0.7、耐溫1750℃。l優點：高效節能，與空心球磚爐膛相比節能60-80%，一年節省電費可觀；l缺點：耐侵蝕性差，煅燒物中含較多Na2O時，3-6個月就明顯腐蝕，表面熔融、剝落、收縮、開裂、坍塌，使用壽命不足1年，維修成本很高！煅燒99瓷、95瓷、ZrO2水口等產品時，因陶瓷原料中含較多Na2O雜質，溫揮發侵入纖維板爐膛內部，導致纖維板表面熔融、玻璃化、嚴重收縮、彎曲變形、剝落開裂、直至爐頂坍塌。微孔爐膛確保均勻加熱，提高產品質量和可靠性。

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃，相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度，使用壽命延長。以面粉為發泡劑，相比于其他如聚丙烯、聚乙烯等發泡劑，成本低廉很多。此外面粉混合粘結性能好，壓制出的泡沫陶瓷生坯成型性能好。另外，相比于聚丙烯等塑料發泡劑，面粉燃燒后無難以處理的CHO廢氣，不會對大氣產生污染，在環保要去越來越嚴格的產品，生產無污染是很大的一個優勢。泡沫陶瓷爐膛結構均勻，確保爐內溫度分布穩定。鎮江箱式爐用爐膛材料

鐘罩爐爐膛密封性能好，有效避免熱量泄露，降低能耗。寧波箱式爐用爐膛材料定制

爐膛內的結構解析：爐襯是爐膛內部的一層或多層保溫材料，其作用是減少爐膛向外的熱輻射和傳導，降低熱損失。爐襯材料通常選用氧化鋁全纖維結構、耐火磚等，這些材料具有耐高溫、保溫性能好、導熱系數低等特點。爐襯的布置和厚度應根據爐膛的容積、形狀和加熱溫度等因素確定，以確保爐膛內部溫度的穩定和均勻。加熱元件是爐膛內的重心部分，用于產生熱量并加熱工件。常見的加熱元件有電阻絲、電熱棒、燃氣燃燒器等。電阻絲和電熱棒通常通過電能轉化為熱能，對工件進行加熱。燃氣燃燒器則通過燃燒燃氣產生高溫火焰，對工件進行加熱。加熱元件的布置和數量應根據工件的尺寸、形狀和加熱要求等因素確定，以確保工件能夠均勻受熱并達到預期的溫度。寧波箱式爐用爐膛材料定制