鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產(chǎn)的外殼可互換使用，方便后期維修更換。在燈具的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，外殼可能因意外碰撞、老化等原因需要更換，而更換時(shí)外殼的尺寸兼容性至關(guān)重要。鋁壓鑄工藝憑借高精度模具和嚴(yán)格的生產(chǎn)管控，能確保不同批次生產(chǎn)的外殼尺寸高度一致 —— 模具采用 CNC 精密加工，尺寸誤差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)每批次外殼進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保關(guān)鍵尺寸（如安裝孔間距、內(nèi)部型腔大小）完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。例如，某品牌的 LED 筒燈，其鋁壓鑄外殼無(wú)論是今年生產(chǎn)的批次，還是 3 年前生產(chǎn)的批次，外殼的直徑、高度、安裝孔位置都完全一致，維修時(shí)只需拆下?lián)p壞的外殼，直接安裝新外殼即可，無(wú)需調(diào)整燈具內(nèi)部的配件位置，也無(wú)需對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行改造。相比傳統(tǒng)沖壓外殼，因模具磨損、工藝波動(dòng)導(dǎo)致不同批次尺寸差異較大，更換時(shí)可能需要打磨外殼、調(diào)整安裝支架，甚至無(wú)法適配，鋁壓鑄外殼的高尺寸精度降低了維修難度，縮短了維修時(shí)間，尤其對(duì)于商場(chǎng)、工廠等需要快速恢復(fù)照明的場(chǎng)所，這種互換性帶來(lái)的便捷性尤為重要，能減少因維修導(dǎo)致的照明中斷時(shí)間，降低運(yùn)營(yíng)損失。鋁壓鑄燈具外殼可根據(jù)客戶需求，定制不同的顏色，如白色、黑色、灰色等，適配不同的裝修風(fēng)格。上海鎂燈具要求

戶外燈具常用鋁壓鑄外殼，因?yàn)槠浔砻婵勺鲫?yáng)極氧化或噴塑處理，能抵御雨水、紫外線的侵蝕，不易生銹。戶外環(huán)境復(fù)雜，雨水、紫外線會(huì)加速外殼老化，如鐵質(zhì)外殼易生銹，塑料外殼會(huì)脆化。鋁壓鑄外殼的陽(yáng)極氧化處理，是在表面形成 5-20μm 的氧化膜，致密且耐酸堿，能隔絕水分與鋁材接觸；噴塑處理則是將粉末涂料高溫固化成膜，抗紫外線能力曬后不易褪色開(kāi)裂。像小區(qū)的庭院燈，經(jīng)陽(yáng)極氧化的鋁壓鑄外殼，即使在多雨的南方，使用 5 年也無(wú)生銹痕跡；公園的草坪燈用噴塑外殼，長(zhǎng)期暴曬后顏色依舊鮮亮，保障戶外燈具長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。上海燈具技術(shù)指導(dǎo)鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過(guò)鹽霧測(cè)試，能在沿海潮濕、高鹽度的環(huán)境下長(zhǎng)期使用，不易被腐蝕。

隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質(zhì)，能適應(yīng)隧道內(nèi)潮濕、多粉塵的環(huán)境，減少維護(hù)頻率。隧道內(nèi)部環(huán)境特殊，由于長(zhǎng)期處于封閉狀態(tài)，空氣流通不暢，濕度較高，且車輛通行會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵與水汽結(jié)合后，會(huì)形成具有腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳，長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)生銹、變形、表面脫落等問(wèn)題，不影響燈具外觀，還會(huì)破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致燈具故障，需要頻繁維護(hù)更換，增加運(yùn)營(yíng)成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質(zhì)，本身就具有一定的耐腐蝕性，同時(shí)還會(huì)進(jìn)行特殊的表面處理，如硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，在外殼表面形成一層厚度達(dá) 10-15μm 的氧化膜，這層氧化膜硬度高、致密性好，能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質(zhì)與鋁材接觸。例如，某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈，經(jīng)過(guò) 5 年的使用，外殼表面依然完好，沒(méi)有出現(xiàn)生銹、腐蝕的痕跡，而之前使用的鐵質(zhì)外殼隧道燈，不到 2 年就出現(xiàn)了明顯的生銹現(xiàn)象，需要定期更換。

鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。燈具在安裝、搬運(yùn)和日常使用過(guò)程中，尖銳的邊角容易對(duì)人員造成磕碰傷害，尤其是在家庭、學(xué)校、幼兒園等有老人和兒童的場(chǎng)所，風(fēng)險(xiǎn)更高。鋁壓鑄燈具外殼通過(guò)模具設(shè)計(jì)和后續(xù)加工，可將所有邊角處理為圓角，消除安全隱患 —— 在模具設(shè)計(jì)階段，會(huì)將外殼邊角的型腔設(shè)計(jì)為半徑 2-5mm 的圓弧，使壓鑄成型后的外殼邊角自然呈現(xiàn)圓角形態(tài)；對(duì)于部分需要更光滑圓角的產(chǎn)品，還會(huì)進(jìn)行后續(xù)的打磨、拋光處理，讓邊角觸感更柔和。例如，兒童房使用的鋁壓鑄外殼臺(tái)燈，其底座和燈桿的邊角都做了 3mm 的圓角處理，兒童在玩耍時(shí)即使不小心撞到，也不會(huì)造成劃傷、碰傷；安裝在走廊的壁燈，外殼邊角的圓角設(shè)計(jì)能避免行人行走時(shí)被尖銳邊緣刮到衣物或皮膚。相比傳統(tǒng)沖壓外殼因工藝限制難以實(shí)現(xiàn)圓角處理，鋁壓鑄外殼的圓角設(shè)計(jì)更徹底、更均勻，從根本上解決了尖銳邊角帶來(lái)的安全問(wèn)題。這種注重細(xì)節(jié)的安全設(shè)計(jì)，讓鋁壓鑄燈具外殼在兼顧功能與美觀的同時(shí)，為用戶提供更安全的使用體驗(yàn)，尤其適合對(duì)安全性要求較高的場(chǎng)所。鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長(zhǎng)燈具使用壽命。

鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高，噴涂油漆時(shí)能均勻附著，不易出現(xiàn)流掛、色差等問(wèn)題。傳統(tǒng)外殼如鑄鐵外殼，表面粗糙，需多次打磨才能平整；塑料外殼易因注塑不均出現(xiàn)縮痕。鋁壓鑄外殼通過(guò)高精度模具成型，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，平整度誤差≤0.1mm/m。噴涂時(shí)，油漆能均勻覆蓋外殼表面，不會(huì)因凹陷積漆導(dǎo)致流掛，也不會(huì)因凸起導(dǎo)致油漆過(guò)薄產(chǎn)生色差。比如批量生產(chǎn)的庭院燈外殼，噴涂白色油漆后，每一個(gè)外殼的顏色都一致，無(wú)明顯差異；外殼的邊角、凹槽處，油漆附著均勻，無(wú)漏噴或流掛痕跡，提升燈具外觀一致性和美觀度，滿足批量生產(chǎn)需求。鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。上海燈具技術(shù)指導(dǎo)

鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少組裝縫隙帶來(lái)的隱患。上海鎂燈具要求

工礦燈的鋁壓鑄外殼設(shè)計(jì)有大型散熱鰭片，配合內(nèi)部風(fēng)扇，能滿足高功率光源的散熱需求。工礦燈主要用于工業(yè)廠房、礦山等大型空間，需要高功率光源（通常為 100W-500W）才能提供充足的照明，而高功率光源會(huì)產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動(dòng)電源損壞，影響燈具使用壽命。鋁壓鑄工礦燈外殼通過(guò) “大型散熱鰭片 + 內(nèi)部風(fēng)扇” 的組合設(shè)計(jì)，構(gòu)建了高效的散熱系統(tǒng) —— 首先，外殼表面銑削出大型散熱鰭片，鰭片高度可達(dá) 20-30mm，間距 8-10mm，大幅增加了外殼與空氣的接觸面積，為散熱提供基礎(chǔ)；其次，外殼內(nèi)部安裝靜音散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流，加速空氣流動(dòng)，將散熱鰭片上的熱量快速帶走，形成 “被動(dòng)散熱 + 主動(dòng)散熱” 的雙重散熱效果。以一款 300W 的工礦燈為例，其鋁上海鎂燈具要求