軌道燈的鋁壓鑄外殼通常帶有的卡槽結構，可快速與軌道對接，安裝和拆卸都十分便捷。軌道燈需頻繁調整位置，傳統外殼多采用螺絲固定在軌道上，安裝拆卸需工具，耗時較長。鋁壓鑄外殼的卡槽結構通過模具成型，卡槽寬度與軌道尺寸誤差≤0.05 毫米，安裝時只需將外殼的卡槽對準軌道，輕輕推入即可固定；拆卸時按下卡扣，向外拉出就能取下。比如商場的櫥窗軌道燈，工作人員調整燈光角度時，無需攜帶螺絲刀，徒手即可完成燈具的拆卸和重新安裝，從傳統的 5 分鐘 / 個縮短至 1 分鐘 / 個。這種便捷性，大幅提高軌道燈的使用靈活性，滿足商業空間頻繁調整照明布局的需求。鋁壓鑄燈具外殼的表面平整度高，噴涂油漆時能均勻附著，不易出現流掛、色差等問題。浙江汽車燈具用途

洗墻燈的鋁壓鑄外殼側面設計成斜面，方便調整燈光照射角度，確保光線均勻覆蓋墻面。洗墻燈的功能是將光線均勻投射到墻面，形成完整、柔和的光帶，常用于建筑外墻裝飾、室內背景墻照明等場景，而外殼的結構設計直接影響燈光角度的調節靈活性和照射效果。鋁壓鑄工藝憑借高精度成型優勢，能將外殼側面打造為斜面結構，這個斜面并非簡單的傾斜切割，而是經過光學計算設計的特定角度，通常在 15°-45° 之間，且斜面表面光滑平整，為燈具內部透鏡的安裝和角度調節提供穩定基礎。安裝時，工作人員可通過斜面處預留的調節螺絲，輕松轉動燈體，將燈光角度調整到位置 —— 比如照射建筑外墻時，可將角度調至 30°，讓光線從底部向上均勻覆蓋墻面，避免出現光斑重疊或照明死角；照射室內背景墻時，調至 20° 可讓光線更貼近墻面，減少對周圍空間的光污染。相比側面為平面的洗墻燈外殼，斜面設計讓角度調節范圍更大、操作更便捷，且鋁壓鑄外殼的結構穩定性強，調整好的角度不會因長期使用而偏移，確保光線始終均勻覆蓋墻面，呈現出理想的裝飾照明效果，無論是商業建筑的夜間亮化，還是家居空間的氛圍營造，都能滿足高要求。上海汽車燈具模具鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。

相比傳統沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應力集中導致的破損問題。傳統沖壓工藝用金屬板材沖壓成型，邊角、折彎處易因拉伸變薄，平面區域較厚，形成壁厚差異。當燈具受碰撞或溫度變化時，薄處應力集中，比如廚房吸頂燈，長期受熱脹冷縮影響，沖壓外殼薄邊可能開裂。而鋁壓鑄工藝通過模具控制，合金液充滿型腔后均勻冷卻，壁厚誤差可控制在 0.1-0.3 毫米內。均勻壁厚讓應力分散，如工業車間的三防燈，即使受器械輕微碰撞，外殼也不易變形破損，延長燈具使用壽命，減少維修成本。

浴室防水燈具的鋁壓鑄外殼會做密封處理，搭配防水膠圈，可達到 IP65 及以上防護等級，防止水汽滲入。浴室環境潮濕，水汽易進入燈具內部，導致短路故障。鋁壓鑄外殼的密封處理，是在外殼的拼接處（如底座與頂蓋）開設密封槽，嵌入耐老化的硅橡膠防水膠圈，膠圈壓縮量控制在 30%-50%，確保無縫密封。同時，外殼的出線孔采用防水接頭，進一步阻擋水汽進入。經測試，這種處理后的外殼能達到 IP65 防護等級，即完全防止粉塵進入，且能承受任意方向的低壓噴水。比如浴室的鏡前燈，即使在洗澡時產生大量水汽，外殼內部也能保持干燥，光源和驅動電源不會因水汽短路，保障燈具長期安全運行，避免漏電風險。商場天花板的格柵燈采用鋁壓鑄外殼，結構輕薄，可嵌入格柵內，與天花板形成統一整體。

戶外燈具常用鋁壓鑄外殼，因為其表面可做陽極氧化或噴塑處理，能抵御雨水、紫外線的侵蝕，不易生銹。戶外環境復雜，雨水、紫外線會加速外殼老化，如鐵質外殼易生銹，塑料外殼會脆化。鋁壓鑄外殼的陽極氧化處理，是在表面形成 5-20μm 的氧化膜，致密且耐酸堿，能隔絕水分與鋁材接觸；噴塑處理則是將粉末涂料高溫固化成膜，抗紫外線能力曬后不易褪色開裂。像小區的庭院燈，經陽極氧化的鋁壓鑄外殼，即使在多雨的南方，使用 5 年也無生銹痕跡；公園的草坪燈用噴塑外殼，長期暴曬后顏色依舊鮮亮，保障戶外燈具長期穩定運行。鋁壓鑄燈具外殼的加工成本相對可控，批量生產時能降低單位產品成本，提升產品性價比。江蘇鋁壓鑄燈具誠信合作

相比傳統沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應力集中導致的破損問題。浙江汽車燈具用途

鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導熱性優異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導致），這些縫隙會形成空氣層，而空氣的導熱系數極低（約 0.023W/(m?K)），會阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導熱系數約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導熱通道。使用時，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時通過螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時，工作 1 小時芯片溫度為 72℃；配合使用導熱系數 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內部熱量不易散發，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導致的光源光衰、驅動老化。同時，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對燈具散熱系統的優化升級，能適應更高功率、更復雜環境的照明需求。浙江汽車燈具用途