鋁壓鑄燈具外殼可通過數控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導熱性可能無法滿足散熱需求，尤其是在工業廠房、大型場館等需要度照明的場景，燈具長時間高負荷運行會產生大量熱量。此時，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關鍵的強化散熱手段。數控加工技術精度極高，能根據燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對流，降低燈具內部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時，燈具工作 1 小時后芯片溫度達 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導致的光衰問題，還延長了燈具使用壽命，從原本的 3 萬小時提升至 5 萬小時以上，大幅降低了企業的更換成本和維護工作量。吸頂燈的鋁壓鑄外殼設計緊湊，能緊密貼合天花板，減少灰塵堆積，同時提升空間的整潔感。浙江醫療器械燈具應用

鋁壓鑄燈具外殼的導熱路徑短，熱量可直接從光源傳遞到外殼，減少熱損耗，提升散熱效果。燈具的散熱效率不取決于外殼的導熱系數，還與導熱路徑的長短密切相關 —— 導熱路徑越長，熱量在傳遞過程中的損耗越多，散熱效率越低；反之，導熱路徑越短，熱量傳遞越直接，散熱效果越好。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型工藝和貼近光源的結構設計，實現了短導熱路徑 —— 在設計時，外殼會直接與光源的散熱基板接觸，中間無需通過其他連接件（如螺絲、支架）傳遞熱量，熱量從光源產生后，可直接通過散熱基板傳遞到鋁壓鑄外殼，再散發到空氣中，整個導熱路徑長度通常不超過 5mm，遠短于傳統外殼通過支架連接的 15-20mm。例如，LED 射燈的鋁壓鑄外殼，其內部設計有與光源基板完全貼合的凹槽，光源安裝后，基板與外殼緊密接觸，熱量能瞬間傳遞到外殼；而采用塑料外殼的射燈，需要通過金屬支架將光源與外殼連接，熱量從光源傳遞到支架，再傳遞到外殼，過程中約有 30% 的熱量損耗，散熱效果大打折扣。這種短導熱路徑設計，減少了熱量在傳遞過程中的損耗，讓鋁壓鑄外殼的散熱效率進一步提升，能快速降低燈具內部溫度，確保光源和驅動電源長期穩定運行，延長使用壽命。上海醫療器械燈具按需定制鋁壓鑄燈具外殼的表面可做磨砂處理，避免燈光直射時產生眩光，提升視覺舒適度。

吧臺吊燈的鋁壓鑄外殼常設計成小巧的球形或圓柱形，表面噴涂金屬色，與吧臺的時尚風格相契合。吧臺作為休閑、社交的空間，裝修風格多偏向時尚、個性，如工業風、輕奢風、現代風等，吧臺吊燈的外觀設計需兼具裝飾性和氛圍感，成為空間的視覺亮點。鋁壓鑄工藝能塑造小巧精致的球形或圓柱形外殼 —— 球形外殼直徑通常為 8-12cm，表面圓潤飽滿，無拼接痕跡；圓柱形外殼高度 10-15cm，直徑 5-8cm，線條修長流暢。這些外殼表面多噴涂金屬色（如啞光黑、古銅色、香檳金），金屬質感與吧臺的金屬器具（如酒杯、調酒器）、石材臺面、木質柜體形成呼應，增強空間時尚感。例如，工業風吧臺搭配啞光黑圓柱形鋁壓鑄外殼吊燈，外殼表面做細微紋理處理，搭配裸露的燈座和暖光燈泡，與吧臺的鐵藝支架、水泥墻面相得益彰；輕奢風吧臺則選用香檳金球形鋁壓鑄外殼吊燈，表面拋光處理，燈光照射下呈現柔和光澤，與吧臺的大理石臺面、鏡面背景墻搭配，營造氛圍。同時，這些小巧的外殼重量輕（約 100-200g），懸掛時不會對天花板造成過大負荷，且安裝靈活，可單盞懸掛，也可多盞組合成線性排列，適配不同長度的吧臺。這種設計讓吧臺吊燈不是照明工具，更是提升吧臺風格質感的重要裝飾元素。

投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預留出線孔，且帶有防水接頭，方便電線連接，同時確保防水性能。投光燈多用于戶外照明，如建筑外墻、體育場、廣場等，需要長期暴露在雨水、灰塵等環境中，電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運行。鋁壓鑄外殼在生產時，會在尾部預留出線孔，孔徑大小與電線直徑匹配，避免因孔徑過大導致防水失效，或孔徑過小難以穿線。更重要的是，出線孔處會配備的防水接頭，這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質，內部設有密封膠圈，當電線穿過接頭并擰緊時，密封膠圈會緊密包裹電線，形成無縫密封，有效阻擋雨水、水汽進入外殼內部。例如，用于建筑外墻照明的投光燈，其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達到 IP67 防護等級，即使在暴雨天氣，雨水也無法通過出線孔滲入外殼內部。同時，這種預留出線孔和防水接頭的設計，也為燈具安裝帶來了便利，安裝人員無需在外殼上額外鉆孔，只需將電線穿過防水接頭并接入內部驅動電源即可，既節省了安裝時間，又避免了因自行鉆孔破壞外殼結構導致的防水性能下降。相比沒有預留出線孔的投光燈外殼，鋁壓鑄外殼的這種設計更顯專業，能確保投光燈在戶外復雜環境下長期穩定運行，減少因電線連接部位進水引發的短路故障。鋁壓鑄燈具外殼經過拋光處理后，表面可呈現鏡面效果，搭配燈光折射，能增強空間的時尚感。

鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結構穩定性，減少組裝縫隙帶來的隱患。傳統燈具外殼多采用多部件拼接，比如底座、側壁、頂蓋分別加工后再組裝，過程中易因零件誤差產生縫隙。而鋁壓鑄工藝是將熔融鋁合金在高壓下注入模具，一次性成型完整外殼，無拼接痕跡。這種結構讓外殼受力更均勻，比如戶外投光燈，面對風雨沖擊時，一體成型外殼能避免拼接處松動，防止內部零件脫落。同時，縫隙減少可阻擋灰塵、水汽進入，避免短路或零件老化。像商場的嵌入式筒燈，長期使用中，一體成型外殼能保持結構穩定，減少因縫隙積灰導致的燈光昏暗或故障，大幅提升燈具可靠性。鋁壓鑄燈具外殼的生產效率高，通過模具壓鑄可批量生產，滿足大規模燈具制造的需求。上海燈具品牌

工礦燈的鋁壓鑄外殼設計有大型散熱鰭片，配合內部風扇，能滿足高功率光源的散熱需求。浙江醫療器械燈具應用

工礦燈的鋁壓鑄外殼設計有大型散熱鰭片，配合內部風扇，能滿足高功率光源的散熱需求。工礦燈主要用于工業廠房、礦山等大型空間，需要高功率光源（通常為 100W-500W）才能提供充足的照明，而高功率光源會產生大量熱量，若散熱不及時，會導致光源光衰加快、驅動電源損壞，影響燈具使用壽命。鋁壓鑄工礦燈外殼通過 “大型散熱鰭片 + 內部風扇” 的組合設計，構建了高效的散熱系統 —— 首先，外殼表面銑削出大型散熱鰭片，鰭片高度可達 20-30mm，間距 8-10mm，大幅增加了外殼與空氣的接觸面積，為散熱提供基礎；其次，外殼內部安裝靜音散熱風扇，風扇通過強制對流，加速空氣流動，將散熱鰭片上的熱量快速帶走，形成 “被動散熱 + 主動散熱” 的雙重散熱效果。以一款 300W 的工礦燈為例，其鋁浙江醫療器械燈具應用