鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電源、透鏡等配件，降低組裝難度。傳統(tǒng)外殼制造工藝精度低，如沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2 毫米，組裝時(shí)需打磨調(diào)整才能適配配件。而鋁壓鑄模具采用 CNC 加工，精度達(dá) 0.05 毫米，外殼的電源安裝腔、透鏡卡槽等尺寸。比如 LED 筒燈組裝，驅(qū)動(dòng)電源能直接嵌入鋁壓鑄外殼的腔體內(nèi)，透鏡可無(wú)縫卡入卡槽，無(wú)需額外調(diào)整。這不減少工人組裝時(shí)間，從傳統(tǒng)的 10 分鐘 / 個(gè)降至 3 分鐘 / 個(gè)，還避免因組裝不當(dāng)導(dǎo)致的配件損壞，提升燈具生產(chǎn)合格率。吸頂燈的鋁壓鑄外殼設(shè)計(jì)緊湊，能緊密貼合天花板，減少灰塵堆積，同時(shí)提升空間的整潔感。上海鎂燈具規(guī)格尺寸

交通信號(hào)燈的鋁壓鑄外殼具有良好的密封性和抗沖擊性，能在惡劣天氣和復(fù)雜路況下穩(wěn)定工作。交通信號(hào)燈安裝在道路路口，長(zhǎng)期暴露在戶外，需面對(duì)暴雨、暴雪、高溫、沙塵暴等惡劣天氣，還可能受到車輛意外撞擊、高空墜物等沖擊，其外殼的防護(hù)性能直接影響信號(hào)燈的正常運(yùn)行，進(jìn)而關(guān)系到道路交通安全。鋁壓鑄外殼通過(guò)精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和特殊處理，具備出色的密封性和抗沖擊性 —— 密封方面，外殼拼接處采用多層防水膠圈，出線孔使用防水接頭，防護(hù)等級(jí)可達(dá) IP66，能完全阻擋雨水、灰塵進(jìn)入內(nèi)部，即使在暴雨天氣，內(nèi)部的電路板、光源也能保持干燥，不會(huì)短路；抗沖擊方面，外殼采用度鋁合金材質(zhì)，壁厚設(shè)計(jì)為 3-5mm，能承受 10J 以上的沖擊能量，車輛輕微剮蹭或小石子撞擊不會(huì)導(dǎo)致外殼變形、破裂。例如，某城市路口的交通信號(hào)燈，采用鋁壓鑄外殼，在一次暴雨紅色預(yù)警中。鎂燈具好處太陽(yáng)能路燈的鋁壓鑄外殼會(huì)預(yù)留太陽(yáng)能板安裝位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一體化，減少零部件組裝步驟。

隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質(zhì)，能適應(yīng)隧道內(nèi)潮濕、多粉塵的環(huán)境，減少維護(hù)頻率。隧道內(nèi)部環(huán)境特殊，由于長(zhǎng)期處于封閉狀態(tài)，空氣流通不暢，濕度較高，且車輛通行會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵與水汽結(jié)合后，會(huì)形成具有腐蝕性的物質(zhì)，對(duì)隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳，長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)生銹、變形、表面脫落等問(wèn)題，不影響燈具外觀，還會(huì)破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致燈具故障，需要頻繁維護(hù)更換，增加運(yùn)營(yíng)成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質(zhì)，本身就具有一定的耐腐蝕性，同時(shí)還會(huì)進(jìn)行特殊的表面處理，如硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，在外殼表面形成一層厚度達(dá) 10-15μm 的氧化膜，這層氧化膜硬度高、致密性好，能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質(zhì)與鋁材接觸。例如，某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈，經(jīng)過(guò) 5 年的使用，外殼表面依然完好，沒(méi)有出現(xiàn)生銹、腐蝕的痕跡，而之前使用的鐵質(zhì)外殼隧道燈，不到 2 年就出現(xiàn)了明顯的生銹現(xiàn)象，需要定期更換。

相比傳統(tǒng)沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問(wèn)題。傳統(tǒng)沖壓工藝用金屬板材沖壓成型，邊角、折彎處易因拉伸變薄，平面區(qū)域較厚，形成壁厚差異。當(dāng)燈具受碰撞或溫度變化時(shí)，薄處應(yīng)力集中，比如廚房吸頂燈，長(zhǎng)期受熱脹冷縮影響，沖壓外殼薄邊可能開(kāi)裂。而鋁壓鑄工藝通過(guò)模具控制，合金液充滿型腔后均勻冷卻，壁厚誤差可控制在 0.1-0.3 毫米內(nèi)。均勻壁厚讓應(yīng)力分散，如工業(yè)車間的三防燈，即使受器械輕微碰撞，外殼也不易變形破損，延長(zhǎng)燈具使用壽命，減少維修成本。工業(yè)風(fēng)燈具的鋁壓鑄外殼常保留金屬原色，通過(guò)細(xì)膩的壓鑄紋理，展現(xiàn)出粗獷又精致的質(zhì)感。

鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)光源與外殼的導(dǎo)熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導(dǎo)熱性優(yōu)異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導(dǎo)致），這些縫隙會(huì)形成空氣層，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)極低（約 0.023W/(m?K)），會(huì)阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導(dǎo)熱通道。使用時(shí)，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時(shí)通過(guò)螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時(shí)，工作 1 小時(shí)芯片溫度為 72℃；配合使用導(dǎo)熱系數(shù) 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對(duì)于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內(nèi)部熱量不易散發(fā)，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導(dǎo)致的光源光衰、驅(qū)動(dòng)老化。同時(shí)，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發(fā)生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對(duì)燈具散熱系統(tǒng)的優(yōu)化升級(jí)，能適應(yīng)更高功率、更復(fù)雜環(huán)境的照明需求。床頭壁燈的鋁壓鑄外殼造型精致，可設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)約的圓形或方形，搭配調(diào)光功能，營(yíng)造溫馨的臥室氛圍。江蘇鋁壓鑄燈具參考價(jià)格

鋁壓鑄燈具外殼可根據(jù)客戶需求，定制不同的顏色，如白色、黑色、灰色等，適配不同的裝修風(fēng)格。上海鎂燈具規(guī)格尺寸

應(yīng)急燈的鋁壓鑄外殼體積小巧，便于安裝在走廊、樓梯間等位置，同時(shí)能保護(hù)內(nèi)部電池和光源。應(yīng)急燈是在停電等緊急情況下提供照明的重要設(shè)備，需要安裝在走廊、樓梯間、安全出口等人員疏散通道旁，這些位置空間有限，且人員流動(dòng)頻繁，因此應(yīng)急燈外殼需要體積小巧、安裝便捷，同時(shí)具備良好的防護(hù)性能。鋁壓鑄工藝能實(shí)現(xiàn)應(yīng)急燈外殼的小型化設(shè)計(jì)，通過(guò)優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在容納電池、光源、電路板等部件的前提下，大幅縮小外殼體積 —— 常見(jiàn)的壁掛式應(yīng)急燈，鋁壓鑄外殼尺寸為 150×80×50mm，重量約 300 克，可通過(guò)螺絲輕松固定在走廊墻面的角落或樓梯間的扶手上，不會(huì)占用過(guò)多空間，也不會(huì)影響人員通行。同時(shí)，鋁壓鑄外殼的抗沖擊性和密封性，能有效保護(hù)內(nèi)部的電池和光源。上海鎂燈具規(guī)格尺寸