粒度分析儀不同粒度分析儀技術的局限性：不同粒度分析技術都受其測量原理限制.如光衍射法不能測量小于光源自然線寬的顆粒；沉降法則既受制于大尺寸端亂流的影響，又受小尺寸端擴散(布朗運動)的限制。一些測量儀器也會因制作和操作規程帶來一定限制。有時測量技術還對測量樣品的準備提出限制，PCS測量必須使顆粒懸浮，電鏡制樣要求優良分散。因此，了解測量技術的局限性和嚴格滿足其限制要求.對獲取正確測量結果非常必要。催化劑與分子篩粒度的選擇除與反應器的結構及單元設備的生產能力有關外.還取決于反應的宏觀動力學。例如，管式反應器為降低反應床的阻力降，可采用粒度較大的催化劑。當反應速率受內擴散控制時.一般就選擇粒度較小的催化劑.以提高內表面的利用率。激光粒度儀已經在其它粉體加工與應用領域得到普遍的應用。汕頭圖像粒度儀有哪幾種

粒度儀是用物理的方法測試固體顆粒的大小和分布的一種儀器，常常被用于耐火材料的粒度分析。對耐火材料的性能而言，粒度的選擇極為重要。粒度的正確選擇直接影響耐火材料的質量，微粉及超微粉技術的引入，大幅提高耐火材料制品的致密度，促進樣品的燒成，提高制品強度，改善耐火材料的耐用性和抗沖刷性。對于不定性耐火材料，尤其對于低水泥、較低水泥澆注料和自流澆注料，超微粉起著一定的結合劑作用，并且有減水效果。微粉的粒度及分布對試樣的加水量和流動性以及材料的性能影響也很大。廣州粒度儀大概什么價格LA-350 全新激光散射粒徑分布分析儀完美結合了性能，價格和外觀設計優勢。

激光粒度儀測試結果的影響因素有哪些？折射率，Mie散射理論是麥克斯韋電磁方程組的嚴格解，激光法檢測的前提假設是粉體粒子是球形且各向同性的，大多數晶體在不同的方向上有不同的折射率。由于不同廠家的設備中光能探測器的數量、空間分布位置、靈敏度的不同也會導致檢測結果的差異。內置算法，由于光強分布的差異，不同粒度儀生產廠家所采用的軟件內置算法不同，造成系數矩陣的計算結果差異，由此給反演帶來不同程度的誤差。內外復折射率，球形石英粉等顆粒，在高溫環境下燒灼成型。由于既要成球，又要熔透轉變為非晶型或不定形，其技術難度很高。

粒度儀基本測量：1）測量背景：顆粒區的測量數據，由于受到設備電子背景噪音，測試光路中鏡面灰塵，以及分散介質中的雜質顆粒影響會有一定的偏差。通過“測量背景”能純化粒徑測量，上述的背景信息和數據會從樣品測量數據中減去以得到精確的數據。2）選擇測量參數：按下Option，出現MeasureOption窗口，其中Material一欄提示操作人員指定測量樣品的光學參數，分散介質，數據分析模型；Measurement顯示欄確定樣品和背景測量時間。較佳測量時間由樣品顆粒大小形狀及分布范圍和使用的分散附件決定，若樣品分布是單模的，其基本粒度特征使用較少的測量時間就可獲得，反之較寬粒度分布的物質需要較長的測量時間。測量樣品的光學參數包括樣品的折射率RI，吸收率Absorption，一般常見物質的光學參數軟件中有記錄，可以直接選用；若是新的物質，軟件庫中沒有記錄，則需要操作人員自行添加樣品光學參數。注意對于MS2000一般應用來說，吸收率是按10的倍數變化，只有1為有效數字。納米粒度儀具有原理先進、精度極高的特點，從而保證了測試結果的真實性和有效性。

激光粒度儀的特點：激光粒度儀根據光的散射原理來測量粉末顆粒的大小，是一種比較通用的粒度儀。其特點是測量的動態范圍寬、測量速度快、操作方便，尤其適合測量粒度分布范圍較寬的粉體和液體霧滴。在現實生活中，諸如醫藥、化工、新能源、材料、冶金、電子、機械、輕工、建筑及環保等領域都與材料的粒度分子息息相關。它集激光技術、現代光電技術、電子技術、精密機械和計算機技術為一體，具有速度快，動態范圍大、操作簡便、重復性好等優點。因此，成為較流行的粒度測試儀器中的璀璨之星之一。粒度儀測量單元連續開機時間不宜超過5小時。佛山智能型粒度儀廠家直銷

LA-350 尺寸緊湊(297 mm x 420 mm)，可以實現工作臺空間高效利用。汕頭圖像粒度儀有哪幾種

LA-350-緊湊型激光粒度儀創新點：LA-350的尺寸約為A3紙大小（寬297mm長420mm高376mm），重量約為23kg，是市場上同類型儀器中小巧的，由一個人即可搬運，可稱之為便攜式粒度儀，在實驗室和生產現場可明顯節約使用空間. 相比較于其上一代產品LA-300， LA-350的測量上限從600μm擴展至1000μm；由于采用了更先進的光路系統（檢測器個數從42個增加至70個），光路校準時間減少，使測量時間從30s降低至10s；內置超聲方式從池浴式升級為探頭式，功率和效率更高。此外，與電腦的連接方式從RS232C更改為USB接口，使用更方便。汕頭圖像粒度儀有哪幾種

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