主要成分：BN+ZrO2+SiC 密度：>3.01g/cm3 彈性模量：60-70Gpa 抗彎強度：>150Mpa

熱膨脹系數（25℃-1200℃）：4-6（10-6/K) 熱導率（常溫）：100/40W/mk

最高使用溫度：空氣900℃、真空1700℃、惰性氣氛2000℃ 常溫電阻率：300-2000Ω.cm

產品特點及優勢

●獨特工藝配方，優化組成結構，材料具備優異的耐腐蝕性，提高使用壽命。

●采用國際先進燒結工藝，材料結構細膩，致密度高，具備優越的物理性能。

● 化學性能穩定，高溫下與熔融金屬不反應、提高合金純度。

● 抗氧化性能好，比石墨材料提高400-500攝氏度，使用壽命長。 陶瓷蒸發舟哪家服務好。推薦無錫麗瓷。江蘇復合導電陶瓷蒸發舟陶瓷蒸發舟加工

氮化鋁在陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩定性，在2450℃下才會發生分解，可以用作高溫耐火材料，如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質潤濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕，可以成為良好的容器和高溫保護層，如熱電偶保護管和燒結器具；也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕，用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導體制造裝備的零部件。由于氮化鋁對砷化鎵等熔鹽表現穩定，用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導體，可以消除來自玻璃中硅的污染，獲得高純度的砷化鎵半導體。復合導電陶瓷蒸發舟陶瓷蒸發舟工廠陶瓷蒸發舟選哪家，無錫麗瓷為您服務！歡迎各位新老朋友垂詢！

真空鍍鋁導電陶瓷蒸發舟，采用國際先進的生產設備及工藝，提高了產品的長期穩定性，生產的產品擁有世界先進的性能和質量，可滿足各種金屬化薄膜、紙張、紡織品等材料的生產，廣泛應用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、紙張鍍鋁、燙金鍍層、防偽標識鍍鋁等行業。生產市場上使用的所有規格蒸發舟，配適各種進口及國產鍍膜機，亦可根據客戶要求設計定制。產品有著先進的性能與質量，更短的預加熱時間，更佳的鋁液鋪展能力，更少的濺射和彎舟問題和更長的使用壽命。

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導電陶瓷蒸發舟的操作要點,以求幫助廣大用戶更好的發揮導電陶瓷蒸發舟的性能。兩排夾具要保持對準，表面要保持光潔。端面或側面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導。在新舟初次加熱時，在凹槽**放一截鋁絲，以方便準確判定蒸發舟的溫度。鋁絲的接觸點應該位于舟長的三分之一至五分之二處。新舟初次加熱不可以太快，以免影響放氣。新舟初次使用，送鋁速度應由正常的百分之75左右開始逐漸增加，并逐步調低功率，以達到比較大液鋁鋪展面積。新舟初次加熱以15分鐘為佳，并以上述方法送鋁開始蒸鍍。每卷蒸鍍完畢時，先停止送鋁，30-60秒后再關掉電源。關閉電源大約兩分鐘以后，至蒸發舟冷卻至暗紅色，開始關真空。陶瓷蒸發舟哪家專業，無錫麗瓷值得信賴，詳細可訪問我司官網查看！上海真空鍍鋁陶瓷蒸發舟規格

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導電陶瓷蒸發舟是一種在高溫下蒸發金屬用的器具。它是一種陶瓷復合材料，其主要組成為二硼化鈦（TiB2)和氮化硼（BN），有時為改善某些性能也添加其它一些材料。它采用現代精細陶瓷制備方法生產，在真空下具有良好的耐金屬腐蝕性能、耐高溫且導電，使用壽命長等特點，可以滿足現代所有真空金屬化工藝的生產要求。主要用于塑料薄膜連續鍍鋁：如聚脂、聚丙烯薄膜鍍鋁電容器、塑料薄膜食品保鮮鍍鋁袋、激光鍍鋁防偽商標、燙金鍍鋁聚脂薄膜等；其次用于顯象管屏幕鍍鋁、大規模集成電路電子束蒸鋁等，冶煉稀有金屬的坩堝，電解鋁熔池的電極。江蘇復合導電陶瓷蒸發舟陶瓷蒸發舟加工