牙托粉的組成成份有哪些？主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多，性能也有所不同。甲基丙烯酸甲酯均聚粉：它是由MMA經懸浮聚合而制成，為無色透明的細小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，制作的基托強度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面團期形成時間就愈長，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩定，130℃以上可進行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。聚合粉能溶于MMA單體及氯仿、二甲苯、苯、化學試劑等有機溶劑中，不溶于水和醇。國產的YT牙托粉及國外的PalapontHS均為MMA-MA牙托粉。華東快速牙托粉

牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多，性能也有所不同。牙托粉后三個階段：(1)面團期:又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結合，無多余牙托水存在，粘著感消失，呈可塑面團狀。此期為填塞型盒較適宜時期。(2)橡膠期:調和物表面牙托水揮發成痂，內部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。(3)堅硬期:調和物繼續變化.牙托水進一步揮發.形成堅硬體。上述變化是一連續物理變化過程，然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體，其強度是很低的。華中快速牙托粉用法自凝樹脂調和后，所允許的操作時間是有限的。

牙托粉：1.聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0.43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態穩定性近似于熱固化型樹脂。2.色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。3.聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。

牙托粉性能：物理、機械性能 熱固化型基托樹脂。機械性能:熱固性PMMA基托樹脂是目前較好的基托材料。但是它還存在著韌性不足、硬度不大等問題，有時會出現義齒磨損快、容易折裂等現象，影響義齒的正常使用。近年來，一些具有強度高、高韌性的義齒基托樹脂在臨床應用，取得較好效果。如美國Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料，它們的沖擊強度提高70%~90%，韌性得到明顯改善。熱學性能:熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C，若材料中加交聯劑，則隨著交聯劑含量的增加。目前聚合粉的種類較多，性能也有所不同。

面團期是充填型盒的較好時期。對于一般材料來說，在室溫下，按照常規粉、水比，開始調和至面團期的時間是20分鐘左右，在面團期歷時約5分鐘。臨床上必須掌握好以上兩個時間，以便能從容地充填型盒。影響面團期形成時間的因素如下:1)牙托粉的粒度:粒度愈大，達到面團期所需時間就愈長;反之，粒度愈細，時間就愈短。2)粉液比:在一定范圍內，粉液比大，則材料容易達到面團期，粉液比小，則需花較長時間才能達到面團期。當然不能為了調整面團期形成時間而人為地改變粉液比，否則將影響基托的質量。單體為液體,聚合體為固體,混合后加熱變硬,用于制造義齒基托。華東新世紀牙托粉類型

自凝義齒基托樹脂主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯均聚粉或共聚粉。華東快速牙托粉

化學性能：溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、化學試劑中。酒精及一些消毒液，雖不溶解PMMA，但能使其表面產生微細的銀紋，使表面泛"白花(foggy appearance)"，影響其性能及壽命，所以，臨床上不能用酒精擦洗義齒。一些具有交聯結構的基托樹脂(如牙托水中加有交聯劑的)，有機溶劑難以溶解它，但可溶脹。這種樹脂抗銀紋性也較好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行業標準，浸水7天后溶解值不應大于1.6μg/mm3。華東快速牙托粉

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