加工工藝簡介易打開健通紙管的生產(chǎn)加工工藝與普通紙管生產(chǎn)工藝相比，增加一道在健通紙管內(nèi)表面粘貼高性能、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計(jì)出一個(gè)相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙管打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。撕裂膠帶用于易打開紙管的撕裂膠粘帶由改良張力的聚丙烯背面結(jié)合天然橡膠粘合劑組成。天然橡膠膠粘劑提供了非常的初始增粘性、非常的抗撕裂性以及在不同材質(zhì)表面上強(qiáng)勁的粘合力。應(yīng)用于廣和紙管生產(chǎn)中的撕裂膠帶一般為卷軸纏繞結(jié)構(gòu)。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。長卷軸包裝方式可以減少更換新卷軸的次數(shù)，這樣就能夠提高生產(chǎn)效率.。存儲紙管還要注意倉庫的濕度，濕度太大容易導(dǎo)致紙管受潮，影響工業(yè)紙管的使用質(zhì)量。龍巖工業(yè)紙管供應(yīng)

影響紙管對薄膜分切底皺技術(shù)的六大因素一、紙管的表面粗糙度對底皺的影響不大。普通表面的紙管相對于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量等級差別也很小。同時(shí)，試驗(yàn)中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。二、紙管的直線度是關(guān)鍵的影響因素。膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，可以減少底皺；如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。三、保證紙管的圓度。圓柱度，可以減少紙管復(fù)卷的跳動，底皺會相應(yīng)減少。同時(shí)，紙管內(nèi)徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內(nèi)壁接觸部位的磨損，也有助于減少底皺和條紋。四、底皺長度與設(shè)定的工藝參數(shù)密切相關(guān)。要根據(jù)薄膜厚度、分切寬度及收卷直徑的變化，合理選擇工位及設(shè)定張力、壓力、速度等工藝參數(shù)，并根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。五、設(shè)備方面，要保持每個(gè)工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗(yàn)顯示，二者相差可達(dá)30~40%,因此一定要及時(shí)更換失效的壓輥。龍巖工業(yè)紙管供應(yīng)有害的紙管一般不易燃，火焰容易熄滅，軟化能拉成絲狀。

紙管用于食品包裝的生產(chǎn)環(huán)境要求紙管也可用于包裝行業(yè)，其中就不乏用在食品包裝，食品的清潔安全會直接影響到人們的身體健康自然不能馬虎。對于食品用的包裝材料和生產(chǎn)條件都是有嚴(yán)格要求的。而我們生產(chǎn)廠家不但要達(dá)到國家規(guī)定的相關(guān)要求，還須要保證紙管生產(chǎn)所需的材料和膠水等輔料一定好滿足食品生產(chǎn)要求。另外還需注意以下生產(chǎn)環(huán)境的要求：1.紙筒容易受潮，受潮后會影響到紙箱的抗壓強(qiáng)度。而且紙罐還是易燃物品。所以，一般會要求紙箱的生產(chǎn)環(huán)境溫度不超過33℃，空氣濕度不宜超過45%。2.衛(wèi)生要求。企業(yè)周圍應(yīng)無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)及其他擴(kuò)散性污染源。企業(yè)廠區(qū)、生產(chǎn)加工車間、原輔材料與成品庫房、貯運(yùn)工具的衛(wèi)生條件和企業(yè)環(huán)保措施應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的要求。我們經(jīng)常見到的紙管用于食品包裝行業(yè)的就是茶葉啊，薯片等包裝，這都是直接影響我們的身體健康，所以生產(chǎn)過程中須注意以上我們講到的內(nèi)容。作為紙管廠家我們也是按照要求來生產(chǎn)，保證質(zhì)量。

根據(jù)多年的紙管生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)以下關(guān)于紙管存放的注意事項(xiàng)：1、要讓紙管的存取方便，避免無謂的搬動而造成損壞，同時(shí)還要注意倉庫的溫度和濕度等條件，對紙管造成的質(zhì)量影響。2、在對紙管進(jìn)行存放的時(shí)候?qū)ζ涓叨炔灰诉^高，并且分類堆放，留出足夠叉車行駛的空間。另外堆放紙管的時(shí)候要避免將直徑大的紙管堆放在小的紙管上，以免堆放不穩(wěn)而倒塌發(fā)生問題。3、儲存紙管時(shí)采用電腦生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用條形碼對紙管進(jìn)行管理，入庫的每一卷紙都擁有一個(gè)代碼，可對紙管進(jìn)出、存放、統(tǒng)計(jì)和核算，建立紙管賬冊，做到先進(jìn)先出的原則，避免出現(xiàn)紙管長時(shí)間存放的現(xiàn)象。紙管綠色環(huán)保：該紙管膠暫時(shí)運(yùn)用對人體無害，制作品生制作適宜公司生制作規(guī)范；

紙管的8大生產(chǎn)過程隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，紙管產(chǎn)品以其成本低、質(zhì)量輕、易回收、等優(yōu)點(diǎn)，在造紙業(yè)、包裝業(yè)、紡織化纖業(yè)得到了普遍應(yīng)用，那么紙管的生產(chǎn)過程有哪些呢？1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，得到所需尺寸的紙帶；2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管；3、粗切：將其放在涂布樹脂的紙管勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成一定長度的紙管段；4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對紙管的端面發(fā)展倒角、涂敷處置懲罰后、包裝，即完成所述外表無縫的紙管的出制造。5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入烘房內(nèi)干燥，直至紙管的含水量低于10％；6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯(cuò)位疊合規(guī)則分列進(jìn)平行放入紙帶涂膠機(jī)上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠；紙筒管耐寒性好，0℃的條件上流動性較好，不受任何的影響。龍巖工業(yè)紙管供應(yīng)

紙管的粘合力度大，抗壓強(qiáng)度、耐水性、耐寒性好，在生產(chǎn)以及使用的過程中水分蒸發(fā)快變型小成品率高。龍巖工業(yè)紙管供應(yīng)

為您介紹紙管的卷管工序：1、盤紙的漲力：在設(shè)備允許的情況下，卷管過程中的盤紙的漲力應(yīng)該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來的紙管層與層之間比較密實(shí)，抗壓強(qiáng)度得到提高。另外，盤紙的排列層與層之間搭接應(yīng)均勻，搭接尺寸一般為11～15mm左右，尺寸過大過小，都將降低紙管的抗壓強(qiáng)度。2、配紙卷管：在使用相同原材料的情況下，卷管的紙條數(shù)目越多，壁厚越厚，則紙管的強(qiáng)度越高，當(dāng)卷厚壁管時(shí)，可以在靠近芯軸的部分參合2～3層低級別的紗管紙，這樣做既能保證紙管的抗壓強(qiáng)度，又可以提高紙管的韌性，可以更好的滿足紡絲的需求。3、卷管機(jī)平皮帶寬度的選擇：皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5mm左右，如果皮帶太窄，紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量，使紙管的抗壓強(qiáng)度降低。4、紙帶上膠量與上膠距離的控制：上膠量大，不浪費(fèi)膠水，而且紙管下機(jī)時(shí)很軟，紙管容易變形，卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來，切管時(shí)里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合；上膠量少，直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離，該距離實(shí)際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風(fēng)干時(shí)間，也就是說，上膠距離愈大。龍巖工業(yè)紙管供應(yīng)

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