管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環41，金屬環41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通。全浸沒式液冷機柜優勢和劣勢。智能液冷機柜優勢和劣勢

    在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內的中空部分的寬度越大，則相應的基板1內的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，該基板1內的中空部分的厚度越小，基板1的側面的表面積就越大，傳熱能力越好，但是，當該基板1內的中空部分的厚度趨近于0時，基板1內的阻力會增大，故**薄并不是**經濟的散熱方式。請參閱圖9，該密封水冷系統還包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常見的水冷裝置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依據所需流量選擇更大功率的水泵型號，直流交流均可，只要能實現讓水流動起來即可；水箱內裝有水，水箱與水泵的進水口通過水管連通，水箱連通出水管4，水泵的出水口連通進水管3。進一步，還包括熱交換器，熱交換器放置于水箱內用于給水降溫，熱交換器只要具有制冷的管路即可，該制冷可以通過壓縮機實現，類似冰箱中的制冷原理；也可以不設置熱交換器，將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內，基板1的面積**大的兩個側面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1。智能液冷機柜優勢和劣勢數據中心液冷機柜定制廠家。

    附圖標記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發熱元件022-次要發熱元件023-進液端024-出液端03-冷卻裝置04-液冷板041-流道0411-折彎部042-擾流柱05-***支管06-第二支管07-循環泵具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本發明作進一步詳細地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發熱元件，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發熱元件，從而將主要發熱元件與次要發熱元件分別進行冷卻，提高了散熱效果。該單相浸沒式液冷機柜包括柜體，柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間，其中，電子信息設備內包含主要發熱元件以及次要發熱元件；還包括：設置在電子信息設備內部并用于為主要發熱元件進行散熱的散熱器，散熱器貼設在主要發熱元件的表面，且設有冷卻液流道；散熱器的進液口與供液管路連通。

    具體可以根據電子信息設備02內的主要發熱元件021的分布情況進行設置。由于電子信息設備02內部結構復雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發生干涉。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發熱元件021產生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程，液冷板03由高導熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發熱元件021發熱量優化確定。在液冷板03吸收主要發熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數，可以通過結構設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板03內部的流道031具有多個折彎0311，即冷卻液在流經液冷板03時經過了多次折返。全浸沒式液冷機柜施工方案。

    上述實施例中，冷卻液在流經散熱器時吸收主要發熱元件產生的熱量，冷卻液在流經電子信息設備的內部空間時吸收次要發熱元件產生的熱量，從而將主要發熱元件與次要發熱元件分別進行冷卻，并有效地強化了冷卻液與主要發熱元件的換熱效果，增強了單相浸沒式液冷機柜的冷卻性能；同時，可以根據主要發熱元件的發熱量調節冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果。可選的，所述容器的側壁上設有i/o轉接口，用于將電子信息設備上被容器遮擋的i/o接口轉接到容器的側面。可選的，當所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通時，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置；當所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通時，所述散熱器的進液口靠近所述電子信息設備的出液端設置。可選的，所述散熱器的數量為多個，且所述冷卻裝置還包括設置在所述導流管路上的流量處理器，所述流量處理器包括一個總口和與所述散熱器一一對應的多個分口，所述散熱器分別與對應的分口連通。可選的，所述散熱器包括一個或多個液冷板，所述液冷板內設有流道，并設有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當所述液冷板的數量為多個時，相鄰的兩個液冷板之間。智能液冷機柜定制廠家。浙江浸沒液冷機柜定制

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    多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，出水管4的外側固定設置有多個金屬環41，金屬環41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環41沿著出水管4等距間隔分布，金屬環41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積，可以使離開出水管4的熱水更快通過空氣散熱。另外金屬環41也可用于其它各實施例中的出水管4外側。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例五：請參閱圖8。智能液冷機柜優勢和劣勢

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