中走絲線切割加工效率低：1)加工參數(shù)選擇不合理—-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適—-保持切割液濃度在11——12.5%。3)工件變形導(dǎo)致加工時(shí)放電狀態(tài)不穩(wěn)定，尤其是修切—–控制變形。4)修切速度慢—–可將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。工件變形—避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。鉬絲損耗較多—-更換新的鉬絲。材料的組織結(jié)構(gòu)問題—-不同的材料加工效果不一樣。機(jī)床狀態(tài)欠佳—-檢查各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在佳狀態(tài)。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，可以提高中走絲線切割的速度。北京伺服中走絲線切割公司

中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所。選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。滿足線切割機(jī)床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場(chǎng)所，避免陽(yáng)光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。山東大錐度中走絲線切割企業(yè)中走絲線切割適合于小批量、多品種零件的加工，可以減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。

中走絲線切割機(jī)是我國(guó)自己做的的電加工機(jī)床，在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有寬泛的應(yīng)用，在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊Ｖ凶呓z機(jī)床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的較新成果，盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng)，從硬件上為中走絲機(jī)床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)；同時(shí)注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機(jī)的結(jié)合，運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)來(lái)提高機(jī)床的性能。此外，加強(qiáng)機(jī)床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用，使機(jī)床的整體加工水平有一個(gè)較大的提高，不斷增強(qiáng)高速走絲線切割機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在運(yùn)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)研究，這也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。

電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大，即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油5%左右的乳化液作為工作介質(zhì)時(shí)，切割完畢后觀察切割工件表面有兩個(gè)現(xiàn)象：首先切割完畢的試件是粘附在基體上的，一般需要用力甚至敲擊才可以使其與基體脫離；其次切割完畢的試件表面覆蓋著膠粘的甚至是粉末狀的蝕除產(chǎn)物，需用煤油才能清洗干凈。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？導(dǎo)電塊有磨損出的溝槽。

中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng)：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴，繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行，工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻，線切開高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路，及時(shí)解決問題，減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合，假如單個(gè)脈沖增加，切開功率變高，整合放電和拉弧，終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔，放電間隔短，切開會(huì)產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加；放電間隔長(zhǎng)，表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。中走絲線切割遵守定人定機(jī)制度，定期維護(hù)保養(yǎng)。浙江伺服中走絲線切割機(jī)床

中走絲線切割開環(huán)控制指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制，只控制輸出，不計(jì)后果的控制。北京伺服中走絲線切割公司

中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種，其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)與電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。北京伺服中走絲線切割公司