導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據變形區的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產生鏈帶；2)因導盤的主動旋轉，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之：3)使用導板的穿孔機的延伸系數（即可以生產的毛管至小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大。基于以上特點，帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。電火花穿孔機適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。南京數控穿孔機機床價錢

穿孔機工作中：1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束：工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現場衛生，整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。嘉興高速穿孔機哪家好在輸入好孔位信息后，系統便可以進行自動加工；

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。

大家都知道現在生活中有比較多東西都是經過工業加工出來的，數控穿孔機是現在工業中比較火爆的一款機床，那么數控穿孔機到底可以加工什么呢？為什么那么多機床只有數控穿孔機的需求量多呢?要知道，現代的生活中，幾乎所有的產品都離不開數控穿孔機的加工，打個比方，生活中常見的汽車，手表，電視機，冰箱，飛機等等，所有的零件都是要通過數控穿孔機來加工的。例如，航天發動機中特殊的材料位置復雜的深小孔加工，如葉片、火焰筒環形件等等都需要數控穿孔機來進行加工，關鍵是數控穿孔機還可以從工件的曲面穿入，更重要的是數控穿孔機加工的工件不受材料的限制，什么導電材料、不銹鋼材料、硬質合金、溫耐熱等材料或者其他更難加工的材料，對于數控穿孔機來說都不是問題。因此，數控穿孔機這么受廠家的歡迎還是有原因的。數控穿孔機加工石墨有什么好處：即使石墨受到溫沖擊的影響，卻仍然保有機械的特性。

數控穿孔機是現在比較多工業行業用到的機械設備，它能夠加工直徑規格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個頭發絲那么粗，所以普遍應用于模具制造業、航空航天工業、汽車制造業等等，是現在工業生產中必不可缺少的機械設備。數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數控穿孔機加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業當中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負責在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統在瞬間完成，簡單方便。數控數控機特別適用于硬質導電材料的加工，到現在為止，在高合金硬質材料所達到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發絲細的孔，迄今為止在高合金材料上所達到的大鉆孔速度大約為70mm/min。數控穿孔機加工速度可達20-60mm/min。南京數控穿孔機機床價錢

數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：交流電機的繞組和殼體之間的擊穿；南京數控穿孔機機床價錢

比較多人購買數控穿孔機時，機床的技術參數是必不可少要看的，那么數控穿孔機具體的資料是什么呢？數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息，適合比較零散，無規則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規則分布的孔信息。孔加工信息，可根據加工的需要，可以少隨時更改、添加、刪除，并且能夠調整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm，較大深徑比高達300:1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm，伺服400，能使用超長電極管，節約電極管15%。南京數控穿孔機機床價錢