常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的綠色生產，通過多措施減少能源消耗與環境污染。在設備選型上，選用節能型激光切割機（比傳統設備省電 20%）、數控折彎機與焊接煙塵凈化器（凈化率≥99%）；在材料利用上，通過嵌套排版、邊角料回收（金屬廢渣回收率 95% 以上）提高材料利用率，回收的邊角料經重熔精煉后重新用于小型鈑金件加工；在廢水處理上，表面處理產生的廢水經中和、沉淀、過濾后達標排放，水資源循環利用率達 60%。在某新能源企業的綠色工廠認證項目中，炎能電力為其加工的鈑金件全部采用綠色工藝生產，幫助客戶滿足環保認證要求，同時自身單位產品能耗降低 15%，每年減少固廢排放 10 噸以上，實現經濟效益與環境效益的雙贏，先后獲得 “常州市綠色工廠”“環保誠信企業” 等稱號。常州炎能電力標準化鈑金模塊可組合，縮短定制周期，適配多類電力設備。安徽醫療鈑金加工精密打孔

常州炎能電力有限公司的焊接工藝聚焦強度與耐腐蝕性，完美適配電力行業嚴苛標準。針對 304 不銹鋼電力支架采用氬弧焊工藝，焊縫采用雙面成型技術，焊后經鈍化處理去除氧化層；碳鋼鈑金件則選用二氧化碳氣體保護焊，焊接電流根據板厚精細調節（2mm 板材控制在 120-150A）。所有焊接件均通過滲透檢測（PT），確保焊縫無氣孔、裂紋等缺陷，在 10% 鐵**鉀溶液中浸泡 2 分鐘，孔隙率≤3 個 /cm2。在某化工區 316L 不銹鋼抱箍項目中，炎能電力通過對稱分段焊接工藝控制變形，抱箍焊接后內徑公差≤0.3mm，經鹽霧試驗 500 小時無銹蝕，滿足高腐蝕環境下的長期使用需求。河南鉆攻鈑金加工精密打孔設備炎能電力鋁合金鈑金件預熱 120-150℃折彎，減少回彈，角度精度高。

針對高溫環境下使用的電力設備鈑金件，常州炎能電力有限公司選用耐高溫材料并優化加工工藝。例如，為火電廠高溫管道支架，選用 Q345R 耐熱鋼，該材料在 600℃以下可保持良好的力學性能，加工時采用 “高溫預熱 + 緩冷” 焊接工藝，避免焊接冷裂紋；為光伏逆變器內部散熱部件，選用導熱性能優異的 6063 鋁合金，通過激光切割加工出密集散熱孔（孔徑 2mm，孔間距 5mm），提升散熱效率；為高溫環境下的控制柜外殼，采用耐高溫靜電粉末（耐溫 120℃），確保長期高溫使用不脫漆、不變色。在某火電廠 2×660MW 機組項目中，炎能電力為其加工的高溫管道支架，經第三方檢測在 450℃工況下抗拉強度仍達 345MPa 以上，滿足設計要求，支架安裝后運行 2 年無變形、無腐蝕，為火電廠安全穩定發電提供保障。

為滿足客戶對產品追溯與品牌標識的需求，常州炎能電力有限公司提供鈑金件絲印與激光打標一體化服務。企業引進全自動絲印機與光纖激光打標機，可在鈑金件表面印刷公司標識、產品型號、生產日期等信息，激光打標則實現長久性標識，不易磨損。在電力設備鈑金件加工中，絲印采用耐候性油墨，確保標識在戶外環境下長期清晰；激光打標則精細控制深度與寬度，不影響鈑金件的結構強度。同時，企業將打標信息與產品質量檔案相關聯，通過掃描標識即可查詢產品的加工參數、檢測報告等信息，實現產品全生命周期追溯。該服務不僅提升了產品的辨識度，還為客戶的庫存管理與質量追溯提供了便利。鈑金加工需嚴格把控尺寸精度，通過量具檢測確保符合設計標準。

依托精密鈑金加工技術，常州炎能電力有限公司拓展醫療設備鈑金定制業務，滿足醫療行業的高標準要求。企業針對醫療影像設備、檢驗設備等的鈑金外殼，采用 304 食品級不銹鋼材質，通過鏡面拋光、激光切割等工藝加工，確保產品表面光滑、無毛刺，符合醫療衛生標準。在加工過程中，嚴格執行醫療行業的質量管控體系，對生產環境進行無菌化處理，避免產品污染。針對某醫院的 CT 設備外殼項目，企業通過優化結構設計，增強設備的電磁屏蔽性能，同時滿足設備的散熱需求，產品通過了醫療設備行業的相關認證。憑借專業的定制能力與嚴格的質量控制，企業在醫療設備鈑金領域樹立了良好的口碑。炎能電力優化鈑金排版，嵌套切割提材料利用率至 90% 以上，降生產成本。河南銅件鈑金加工加工廠

常州炎能電力加工光伏逆變器外殼鈑金，防護等級 IP65，適配戶外惡劣環境。安徽醫療鈑金加工精密打孔

秉持綠色發展理念，常州炎能電力有限公司在鈑金加工業務中構建完善的綠色生產體系，實現經濟效益與環境效益的協同發展。在原材料選用上，優先采購符合國家環保標準的低碳鋼材與水性涂料，減少有毒有害物質的使用。生產過程中，引入粉塵收集系統與廢水處理設備，激光切割產生的金屬粉塵收集率達到 98% 以上，廢水經處理后循環利用率超過 80%，實現污染物的減量化排放。針對鈑金加工中的邊角料，公司建立分類回收機制，將可回收的金屬邊角料交由專業機構處理，回收利用率達到 95%，每年減少固廢產生量約 50 噸。在能源消耗方面，對車間內的老舊設備進行節能改造，更換為變頻驅動的激光切割機、數控沖床等設備，能源利用率提升 12%，每年節約電能約 15 萬度。通過綠色生產體系的建設，該公司先后獲得 “常州市綠色工廠”“江蘇省環保誠信企業” 等榮譽稱號，為鈑金加工行業的綠色發展樹立了**。安徽醫療鈑金加工精密打孔

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！