常州炎能電力有限公司為鈑金件提供多樣化的標識與絲印服務,滿足電力設備的追溯與標識需求。公司配備 2 臺全自動絲印機,可在鈑金件表面絲印客戶 LOGO、產品型號、參數標識等信息,絲印精度達 0.1mm,油墨選用耐候性**油墨(附著力等級 1 級,耐摩擦次數≥500 次),確保標識長期清晰;對于需要二維碼追溯的產品,采用激光打標工藝,打標速度快(每秒鐘可打標 10 個字符),標識長久不脫落。在某南網電力巡檢柜項目中,炎能電力在柜體表面絲印南網 LOGO 與產品參數,同時激光打標***二維碼,客戶通過掃碼即可查看產品生產信息與維護記錄,提升設備管理效率,得到客戶高度評價 。常州炎能電力鈑金件折彎后做應力消除處理,長期使用無變形開裂風險。海南鋁型材鈑金加工中心

常州炎能電力有限公司的鈑金件組裝服務為客戶提供 “一站式” 解決方案,減少客戶后續裝配成本。公司擁有專業的組裝團隊,配備各類裝配工具(如扭矩扳手、氣動螺絲刀)與檢測設備(如絕緣電阻測試儀),可根據客戶圖紙完成鈑金件與電氣元件、機械部件的組裝。組裝前,對鈑金件進行去毛刺處理(采用振動研磨機與人工精細打磨結合),確保邊緣光滑無毛刺;組裝過程中,嚴格按照裝配工藝要求緊固螺栓,扭矩誤差控制在 ±5% 以內;組裝完成后,進行通電測試、絕緣測試等性能檢測,確保產品符合電力設備運行標準。在某電力巡檢機器人外殼組裝項目中,炎能電力完成外殼與內部電路板、傳感器的組裝,組裝后機器人通過 100 次啟停測試與 24 小時連續運行測試,性能穩定,直接交付客戶使用,無需客戶二次組裝 。海南鋁型材鈑金加工中心常州炎能電力鈑金加工前材料復檢,確保鋼板厚度、材質符合設計要求。

數控折彎是鈑金加工的關鍵工序,常州炎能電力有限公司通過設備升級與工藝優化,實現復雜結構件的精細折彎。公司引進多臺數控折彎機,比較大折彎力達 2000kN,可處理長度 3m 以內的板材,折彎角度誤差控制在 ±0.5° 以內,針對不同材質特性定制折彎方案:折彎 Q355B 碳鋼件時,采用分段折彎工藝減少回彈;折彎 6061 鋁合金件時,提前將板材預熱至 120-150℃,避免折彎處開裂。為保障新能源充電樁殼體的折彎質量,炎能電力為折彎機配備**壓料裝置與高精度模具,殼體需經過 12 道折彎工序成型,每道工序后都會用角度尺與深度規檢測尺寸,**終確保殼體拼接縫隙<0.5mm,滿足 IP65 防護等級要求。在某充電樁企業的訂單中,炎能電力通過精細化折彎管控,使殼體合格率從行業平均 95% 提升至 99.8%,獲得客戶長期合作意向。
常州炎能電力有限公司注重鈑金加工工藝的創新研發,不斷優化加工技術以提升產品競爭力。技術團隊針對傳統折彎工藝中板材回彈問題,研發出 “預折彎 + 多次修正” 工藝,通過提前計算回彈量并在折彎模具上預留補償量,使折彎角度誤差從 ±1° 降至 ±0.5°;針對不銹鋼焊接變形問題,創新采用 “低溫焊接 + 實時冷卻” 工藝,減少焊接熱影響區,使焊接變形量降低 40%;針對薄壁鈑金件切割易變形問題,開發出 “夾具固定 + 分步切割” 工藝,確保切割后板材平整度誤差≤0.1mm/m。這些創新工藝已申請多項實用新型專利,其中 “一種高精度鈑金折彎工藝” 在 2023 年獲得常州市科技創新獎,應用于多個**電力設備鈑金加工項目,幫助客戶提升產品精度與可靠性,同時為公司帶來 15% 的工藝溢價空間。常州炎能電力鈑金設計優化通風孔結構,提升電力設備散熱效率 30%。

常州炎能電力有限公司的鈑金焊接工藝注重強度與外觀雙重保障,適配電力設備高可靠性需求。公司主要采用氬弧焊(針對不銹鋼件)與二氧化碳氣體保護焊(針對碳鋼件),焊接前對工件接口進行噴砂處理,去除氧化皮與油污,確保焊縫融合度;焊接過程中,使用自動化焊接機器人(配備 6 軸機械臂),焊接速度可達 500mm/min,焊縫寬度誤差≤0.2mm,避免人工焊接的不穩定性。針對電力變壓器油箱等承壓鈑金件,焊接后需進行 100% 滲透檢測(PT)與水壓試驗(試驗壓力 1.2MPa,保壓 30 分鐘無滲漏),確保焊縫無氣孔、裂紋等缺陷。在某 35kV 變壓器油箱項目中,炎能電力通過機器人焊接完成總長 50 米的焊縫,經檢測焊縫合格率達 100%,油箱運行 2 年后無滲漏現象,滿足電力設備長期穩定運行需求 。炎能電力鈑金件采用模塊化設計,可組合拼接,適配多類電力設備。北京鐵件鈑金加工中心
常州炎能電力鈑金件表面噴塑顏色可定制,滿足客戶個性化外觀需求。海南鋁型材鈑金加工中心
常州炎能電力有限公司踐行綠色生產理念,實現經濟效益與環保責任的統一。生產過程中,激光切割廢渣回收率達 95% 以上,交由專業機構再生利用;焊接煙塵通過凈化效率≥99% 的凈化器處理后達標排放;表面處理采用不含重金屬與 VOC 的環保涂料。設備選用節能型號,激光切割機比傳統設備節能 20%,數控沖床優化運行參數降低單位能耗。在某綠色建筑電力支架項目中,通過綠色生產措施,單位產品能耗降低 15%,固廢排放量減少 20%,符合國家 “雙碳” 政策要求。海南鋁型材鈑金加工中心
常州炎能電力有限公司,坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮,自有廠房占地6000平方米,其中廠房占地4000平方米,機加工車間1500平方米,辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證,是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。我們專注于成品支吊架、管廊托臂,不銹鋼配件,光伏車棚、鋼結構等多元化產品,同時提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊,能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案,以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務,以精確的工藝和嚴格的質量控制,確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念,致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術,優化生產流程,為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作,共同開創美好的未來!