常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的綠色生產(chǎn)，通過多環(huán)節(jié)措施減少對環(huán)境的影響。原材料選用方面，優(yōu)先選擇可回收、環(huán)保型金屬材料，減少不可降解材料的使用；生產(chǎn)過程中，對激光切割產(chǎn)生的金屬廢渣、焊接產(chǎn)生的煙塵進行集中處理：金屬廢渣統(tǒng)一回收交由專業(yè)機構(gòu)再生利用，回收率達 95% 以上；焊接煙塵通過焊接煙塵凈化器（凈化效率≥99%）過濾后達標排放；表面處理環(huán)節(jié)采用環(huán)保型粉末涂料與鈍化劑，不含重金屬與揮發(fā)性有機化合物（VOC），減少環(huán)境污染。同時，公司優(yōu)化設(shè)備能耗，采用節(jié)能型激光切割機（比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20%）與數(shù)控沖床，降低單位產(chǎn)品能耗。在某綠色電力項目鈑金加工中，通過綠色生產(chǎn)措施，單位產(chǎn)品能耗降低 15%，固廢排放量減少 20%，符合國家環(huán)保政策要求，助力客戶實現(xiàn) “雙碳” 目標 。常州炎能電力金屬廢渣回收率 95%+，焊接煙塵凈化率≥99%，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。重慶鍛壓件鈑金加工工廠

針對電力設(shè)備大型鈑金件（如大型控制柜柜體、設(shè)備外殼）的加工需求，常州炎能電力有限公司配備**設(shè)備與工藝，確保加工精度與穩(wěn)定性。公司擁有大型激光切割機（比較大加工幅面 4m×2m）與大型數(shù)控折彎機（比較大折彎長度 6 米），可加工尺寸超 3m 的大型鈑金件；加工過程中，采用分段加工 + 拼接工藝，通過高精度定位銷確保拼接精度（拼接縫隙≤0.3mm）；同時，配備大型吊裝設(shè)備（最大起重量 5 噸），方便大型鈑金件的搬運與翻轉(zhuǎn)，避免加工過程中因碰撞導致的變形。在某 220kV 變電站主控柜項目中，主控柜柜體尺寸達 3.2m×1.8m×0.8m，炎能電力通過大型設(shè)備分段加工，再用定位銷精細拼接，柜體對角線誤差≤0.5mm，整體平整度誤差≤0.2mm/m，滿足電力主控系統(tǒng)的安裝需求 。青海江浙滬鈑金加工精密打孔設(shè)備炎能電力鈑金嵌套排版利用率 92%+，減少材料浪費，降低客戶生產(chǎn)成本。

常州炎能電力有限公司的鈑金件組裝服務(wù)為客戶提供 “一站式” 解決方案，減少客戶后續(xù)裝配成本。公司擁有專業(yè)的組裝團隊，配備各類裝配工具（如扭矩扳手、氣動螺絲刀）與檢測設(shè)備（如絕緣電阻測試儀），可根據(jù)客戶圖紙完成鈑金件與電氣元件、機械部件的組裝。組裝前，對鈑金件進行去毛刺處理（采用振動研磨機與人工精細打磨結(jié)合），確保邊緣光滑無毛刺；組裝過程中，嚴格按照裝配工藝要求緊固螺栓，扭矩誤差控制在 ±5% 以內(nèi)；組裝完成后，進行通電測試、絕緣測試等性能檢測，確保產(chǎn)品符合電力設(shè)備運行標準。在某電力巡檢機器人外殼組裝項目中，炎能電力完成外殼與內(nèi)部電路板、傳感器的組裝，組裝后機器人通過 100 次啟停測試與 24 小時連續(xù)運行測試，性能穩(wěn)定，直接交付客戶使用，無需客戶二次組裝 。

小批量多品種鈑金加工是常州炎能電力有限公司的優(yōu)勢業(yè)務(wù)，公司能快速響應(yīng)客戶的小批量訂單需求。針對小批量訂單，公司采用柔性生產(chǎn)模式，無需制作**模具，通過激光切割、數(shù)控折彎等柔性加工設(shè)備直接實現(xiàn)產(chǎn)品成型，縮短生產(chǎn)準備周期；同時，優(yōu)化生產(chǎn)排程，將同類材質(zhì)、相近工藝的小批量訂單集中生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率。某科研機構(gòu)需要小批量定制 5 套實驗用電力控制箱鈑金外殼，炎能電力在接到訂單后 3 天內(nèi)完成設(shè)計與生產(chǎn)，及時交付客戶，滿足科研實驗的緊急需求，體現(xiàn)了公司對小批量訂單的快速響應(yīng)能力 。鈑金加工需嚴格把控尺寸精度，通過量具檢測確保符合設(shè)計標準。

針對電力設(shè)備鈑金件的耐腐蝕需求，常州炎能電力有限公司建立完善的表面處理體系，提升產(chǎn)品使用壽命。公司提供靜電噴涂、鍍鋅、拉絲、陽極氧化等多種表面處理方案：戶外使用的鈑金件（如光伏支架外殼）采用靜電噴涂工藝，涂層厚度控制在 60-80μm，選用戶外**粉末（耐候性等級 RW9），耐鹽霧測試可達 500 小時以上；電力設(shè)備內(nèi)部導電鈑金件（如接地排）采用熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，提升導電性能與防銹能力；對有外觀質(zhì)感要求的操作臺面板，采用拉絲 + 陽極氧化工藝，形成均勻細膩的金屬紋路，表面硬度達 HV300 以上，耐刮擦性能優(yōu)異。在某海上風電控制柜項目中，炎能電力對柜體進行靜電噴涂 + 鍍鋅雙重處理，柜體在高鹽霧環(huán)境下使用 3 年，表面無明顯銹蝕，電氣性能穩(wěn)定，得到客戶高度認可 。常州炎能電力導電鈑金件熱鍍鋅，鋅層≥85μm，提升導電與防銹能力。重慶鍛壓件鈑金加工工廠

激光切割是鈑金加工常用工藝，能準確切割復(fù)雜形狀金屬板材，效率高。重慶鍛壓件鈑金加工工廠

為了針對特殊功能需求，常州炎能電力有限公司為鈑金加工件提供了個性化工藝解決方案，以滿足客戶的不同需求。需要電磁屏蔽的機房鈑金件，內(nèi)部加裝了 0.2mm 厚鍍鋅鋼板，屏蔽效能達 40dB 以上；絕緣需求產(chǎn)品采用了環(huán)氧樹脂涂層，擊穿電壓≥15kV/mm；耐高溫部件選用鋁硅涂層，可耐受 650℃高溫。在某醫(yī)療影像設(shè)備電力支架項目中，常州炎能電力有限公司通過防輻射涂層與***處理，使支架防輻射率≥90%，***率≥99%，滿足了醫(yī)院特殊環(huán)境要求。重慶鍛壓件鈑金加工工廠

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！