怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常常看到包裝盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于包裝盒印刷來說是至關重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應不全方面，就會導致變色，而且色差是嚴重的質量問題之一，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。彩盒印刷的工藝是需要注意的。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷工藝技術控制要領：1、做好印前設計的工藝技術控制，凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產生糊版和壓力不均勻現象，影響產品的印刷質量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大（使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住），這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。2、做好拼版工藝的技術控制，版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)（側規(guī)）處，以避免因紙張的伸縮變化，產生套印不準現象。此外，版面“隔河”（隔芯）較大的或多版塊套色的版面，不宜拼為用兩種工藝分別進行套印。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

彩盒印刷工藝技術控制要領有：注意把好印刷壓力控制技術關，印刷壓力應調整均勻而又適度，壓力過大容易使印張拉伸變形，引起套印不準，所以，要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大，而要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。注意把好包襯工藝的技術控制關，包襯是實現壓力和印跡轉移的媒介，它的特性如何，也影響到產品的套準和墨色質量。所以，包襯材料的變形系數應盡量小一點，材質以中性偏硬為宜。同時，必須嚴格按照設備規(guī)范的技術參數，定好包襯的厚度。此外，包襯必須包緊勒實，不可存在虛松、起鼓狀態(tài)，凸印包襯上切忌反復進行貼補或挖空，以防止出現套印不準和重影現象。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續(xù)調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。彩盒印刷在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。

怎么降低彩盒印刷的成本？在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環(huán)，一旦紙張?zhí)駴]法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應不全方面，就會導致變色，而且色差是嚴重的質量問題之一，為了避免這種情況發(fā)生，對紙張的挑選必須慎重。選擇合適的紙張材料，我們常常看到包裝盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于包裝盒印刷來說是至關重要的一步。影響彩盒印刷質量的原因有多個層面。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷從工藝上來說主要有三種：柔印、凹印、膠印。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些

紙張水分對彩盒印刷的影響：紙張水分(含水量)的定義是以紙張在100~150°C溫度下，烘干至恒重時所減少的質量與試樣原質量之比，以百分數(%)表示。相對濕度：指單位體積空氣內所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現象：荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強度、撕裂度、耐折度、表面強度、彈性等均會下降，而且容易產生皺折。莘莊超大彩盒印刷廠家有哪些