彩盒印刷的重要性：伴隨著生活質(zhì)量的逐步上升，流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新，富有特創(chuàng)性的個(gè)性化包裝將成為流行的熱點(diǎn)。艷麗到極點(diǎn)的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強(qiáng)調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計(jì)。時(shí)尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務(wù)人士對(duì)精致生活的心理需求，同時(shí)也促進(jìn)彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。專色印刷能在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色。徐匯普通彩盒印刷廠家有哪些

彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。常規(guī)彩盒印刷哪家正規(guī)彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術(shù)控制。

彩盒印刷價(jià)格決定因素有哪些？看尋找的是哪家印刷廠，目前在我國，彩盒運(yùn)用比較普遍，所以這種能印刷彩盒的印刷廠家也有很多。不過因?yàn)槊恳患覐S家的經(jīng)營者都不一樣，這樣，印刷人員、機(jī)器、原材料等等都不一樣，從而彩盒印刷的單價(jià)也略有不同。要想知道印刷的較終價(jià)格，我們只能根據(jù)自己的需求，找到正規(guī)的印刷廠，然后讓他們報(bào)價(jià)才能具體了解。看設(shè)計(jì)難不難，一些彩盒制作商對(duì)于彩盒的設(shè)計(jì)要求也是越來越高，這樣，彩盒的印刷成本肯定也會(huì)提升，因?yàn)椋O(shè)計(jì)感越高，印刷起來的難度肯定比便宜的要更難，工藝更多，這樣，價(jià)格自然而然就上去了。彩盒印刷、制作工藝較為復(fù)雜，一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過多道道工序才能完成。

在包裝彩盒印刷過程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。先前說到印刷設(shè)備差別，那么，印刷機(jī)所用的油墨也是有很大不同的，好的印刷機(jī)需配備相等的油墨，而稍微價(jià)位低些的印刷機(jī)則是同等價(jià)格的油墨。設(shè)備差異決定：高質(zhì)量高精度的印刷機(jī)器在印刷種不至少能提升印刷效率，更能印刷出質(zhì)量上層的印刷品。印刷機(jī)器的價(jià)格也相差很多，進(jìn)口精度高的機(jī)器價(jià)格可能上千萬,相反普通的印刷機(jī)價(jià)格可能不到百萬,材料差異決定：印刷采用的紙張一般分為膠版紙，如普通的復(fù)印紙、書寫紙；銅版紙，啞粉紙，200g以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用于畫冊(cè)和廣告彩色單；白板紙，白卡紙，大部分用于紙質(zhì)吊牌；還有無碳復(fù)寫紙、不干膠紙、硫酸紙、特種紙、還有吊牌的面紙、芯紙、牛卡紙等。印刷過程中保證UV油墨的固化質(zhì)量，要保證UV燈管紫外光強(qiáng)度。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷哪家便宜

質(zhì)量好的彩盒印刷會(huì)受到曬版的影響。徐匯普通彩盒印刷廠家有哪些

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個(gè)方面著手控制。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產(chǎn)品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對(duì)印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車，因?yàn)槊颗芤淮慰哲嚭螅〕龅念^十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。徐匯普通彩盒印刷廠家有哪些