彩盒印刷的重要性：伴隨著生活質量的逐步上升，流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新，富有特創性的個性化包裝將成為流行的熱點。艷麗到極點的純色和令人琢磨不透的復合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果，而是更多地強調紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條，隨意地在絲帶上標上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設計。時尚漂亮的禮品包裝，正在滿足著商務人士對精致生活的心理需求，同時也促進彩盒印刷產業的發展。為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質有保證的彩盒印刷會采用一些特種印刷技術。浦東新區大幅面彩盒印刷廠哪家正規

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應用于產品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產流程大致為：紙盒結構設計→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設計→制版（出菲林/曬網）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設備：網房、印刷機、過油機/磨光機、（自動裱坑機）、模切機、（自動粘盒/打釘機）。彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。浦東新區大幅面彩盒印刷廠哪家正規彩盒印刷承印材料多樣化。

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產品有保護作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當然是對產品進行保護，防止它在運輸的過程中被磕碰，使產品能夠完好的送達到消費者手中，所以，外包裝要有一定的強度，可以經受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進入的密封袋。彰顯品質，隨著社會的進步，產品的彩盒印刷也已經成為產品的一部分，擁有符合產品本身風格的包裝和印刷，能夠使產品的檔次進一步提升，提高它的附加值，有些產品的彩盒印刷甚至帶有藝術性，讓消費者愿意收藏。

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制，小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。所以，凸版印刷應采用堅實、平整、方正、穩定性好的鋁質或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產品的套準和墨色質量的基礎。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

質量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。浦東新區小彩盒印刷廠家

彩盒印刷在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。浦東新區大幅面彩盒印刷廠哪家正規

彩盒印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。浦東新區大幅面彩盒印刷廠哪家正規