怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常常看到彩盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于彩盒印刷來說是至關重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環，一旦紙張太厚沒法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應不全方面，就會導致變色，而且色差是嚴重的質量問題之一，為了避免這種情況發生，對紙張的挑選必須慎重。彩盒多批次印刷統一是如何做到的？松江包裝彩盒印刷哪家服務好

彩盒印刷出現問題怎么辦？貼面出現開膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現在一般多數是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質量不穩定，從而出現開膠。另外如果施膠量調得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發軟，經與面紙貼合受壓后會出現瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產品難以干燥。閔行超大彩盒印刷廠彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？

彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認客戶產品顏色是什么標準，可以用的色差儀檢測客戶樣品的標準色號，第二根據標準色號來查出顏色的組成配方。后根據所查出的顏色組成配方來復配油墨顏色。用復配好的油墨印刷出的產品即可達到客戶的標準。印刷廠工作就是在印刷機上模擬打樣機的效果，當兩臺設備的色域空間不同時，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應該是根據印刷機來調試打樣機(讓打樣機模仿印刷機)，這樣客戶所看到并簽字的樣張就能夠通過印刷機得到。設計者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設備，以此來判斷色彩(然而顯示器是通過內部設置和反差-對比度控制而可以任意調試的)。圖像的掃描質量也是隨著掃描人員的變化而變化，同時掃描人員也將根據輸出設備來創建掃描儀的參數。然而如果一臺印刷機停機了，印刷商不得不使用另一臺印刷機時，圖像的色彩將有可能受到影響。主要的解決方法就是利用一套色彩管理解決方案來幫助你獲取穩定的色彩。

彩盒印刷是在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。彩盒印刷工藝技術控制要領要注意把好印刷壓力控制技術關。

印版的適性對彩盒印刷質量的影響：在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。印版版基砂目的質量、金屬版面親水性及涂布高分子樹脂膜面的親油性等關系到印版的適性，影響油墨轉移及版面水墨平衡。在制版過程中，曝光、顯影的好壞也會影響到印版的性能。紙張的適性對彩盒印刷質量的影響：紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。成功的彩盒印刷都是能在極大程度上適應商品的儲藏、運輸、展銷。浦東新區精品彩盒印刷多少錢

彩盒印刷要注意把好水墨平衡的技術控制關。松江包裝彩盒印刷哪家服務好

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制，小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。松江包裝彩盒印刷哪家服務好