彩盒印刷的印刷工藝：壓凹：是利用凹模板（陰模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凹陷，使之有立體感，造成視覺沖擊。）也可增加立體感，紙張要求和起凸一樣。起凸和壓凹都可以配合燙金、局部UV等工藝。壓紋是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。學名為壓印，靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光浮雕版兩種。起凸：是利用凸模板（陽模板）通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀的圖案（印刷品局部凸起，使之有立體感，造成視覺沖擊。）叫做起凸；可增加立體感，需要在200g以上的紙，機理感明顯的高克重特種紙上做。彩盒印刷貼面出現開膠或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠。靜安區禮品彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷出現問題怎么辦？貼面出現開膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現在一般多數是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質量不穩定，從而出現開膠。另外如果施膠量調得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發軟，經與面紙貼合受壓后會出現瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水，還引起貼面后的產品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。浦東新區精品彩盒印刷公司彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術控制關。

彩盒印刷工藝技術控制要領有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產品套印的精度，所以，膠印工藝應選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術控制，小規格的包裝產品常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托，材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差，容易出現起弓和變形情況，印刷質量難以保證。

彩盒印刷工藝技術控制：。一般多數中小型印刷企業受條件的局限，無法對生產現場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術控制關，膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行印刷。注意控制好印刷環境的溫濕度，控制好印刷車間的溫、濕度是提高產品套印精度的重要一環，膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現象。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷，以防止因紙面吸水過多而出現變形。包裝彩盒印刷能夠直觀的將商品屬性展示出來，激起消費者購買欲。

彩盒印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷要注意把好水墨平衡的技術控制關。靜安區禮品彩盒印刷哪家靠譜

由于彩盒印刷多少用來進行產品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點。靜安區禮品彩盒印刷哪家靠譜

彩盒印刷時，往往采用專色印刷，這是為什么？1.為在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可見光顏色，CMYK四色印刷油墨的色域與可見光色域相比有明顯不足，而專色油墨的色域則比CMYK四色印刷油墨色域寬，故可以表現CMYK四色油墨以外的許多顏色。2.為彌補印刷技術的不足，在印刷小網點時，很難得到平整均勻的網點色彩，這時候我們可以用同樣顏色的滿版套色取代小網點做印刷，就能較容易地得到平整的大面積色塊。另外，有時為了能清楚地表現精細的圖文，如較細筆畫的混合色圖文或反白線條等，也常采用專色處理以求精細線畫能表現的足夠細膩。靜安區禮品彩盒印刷哪家靠譜