色彩管理在原理上分為3個(gè)步驟，簡(jiǎn)稱為3C，即校準(zhǔn)（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉(zhuǎn)換（Conversion）。彩盒印刷廠的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過(guò)程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)。因此，必須通過(guò)采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對(duì)色彩的感覺(jué)。質(zhì)量好的彩盒印刷會(huì)受到顯影的影響。普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家實(shí)惠

彩盒印刷的工藝重點(diǎn)說(shuō)明：1、出菲林：分色制作，每色出一張，2、印刷：包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網(wǎng)印刷等，一般采用張頁(yè)平版印刷，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分單色、雙色、三色、四色及多色，3、表面處理：①上光：指在印刷品表面涂或噴、印上一層無(wú)色透明涂料，經(jīng)流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，增加表面光澤與立體感，令其更精致美觀并有效保護(hù)印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。②壓光/磨光：指在印品表面涂一層磨光油，然后經(jīng)過(guò)高溫鋼板壓光。磨光產(chǎn)品要用晾紙架，待產(chǎn)品完全冷卻后才能使用。③覆膜：在印品上施用了一層PVA膠膜，改善表面光澤度，使色彩牢靠。缺點(diǎn)是紙品不能回收利用，易造成白色污染。徐匯常規(guī)彩盒印刷廠哪家實(shí)惠彩盒印刷壓紋工藝是利用雕刻紋路的金屬輥加壓后在紙張表面留下滿版的紋路肌理。

彩盒印刷的特點(diǎn)：1、承印材料多樣化，由于彩盒印刷多少用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點(diǎn)，除了常用紙和紙板之外，還會(huì)在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進(jìn)行印刷，此外根據(jù)包裝的形狀還會(huì)進(jìn)行平面、曲面以及不規(guī)則面的進(jìn)行印刷。2、印刷方式多樣化，除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會(huì)采用一些特種印刷技術(shù)，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化，彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)，而且根據(jù)不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝，例如在為塑料包裝進(jìn)行印刷時(shí)，為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用電暈方式進(jìn)行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨，印后還要加罩光油并進(jìn)行沖壓成罐等操作加工。

彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)著力做好以下幾個(gè)方面：彩盒印刷印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴(yán)格制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量工具及環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等，并要求人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化，總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術(shù)控制。彩盒印刷的生產(chǎn)過(guò)程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段。

彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜，一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過(guò)多道道工序才能完成，當(dāng)中會(huì)因?yàn)楣经h(huán)境，工作人員及時(shí)間的不同而有所不同。在包裝盒的生產(chǎn)過(guò)程中，一系列的管理、工序運(yùn)作都在影響著彩盒印刷品的質(zhì)量，主要表現(xiàn)為彩盒印刷顏色的色差性，色差可分為原稿色差、同批色差、異同批色差等類別。再現(xiàn)原稿的顏色階調(diào)是印刷復(fù)制的目的，使印刷品與原稿達(dá)到高度的吻合統(tǒng)一即是主觀評(píng)價(jià)的極高標(biāo)準(zhǔn)。同批色差通俗來(lái)講即同一批不同的彩盒印刷紙?jiān)谕簧鄥^(qū)的同一個(gè)位置之間的顏色誤差；反之，異同批色差則是指不同批包裝盒之間的顏色誤差。彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？松江常規(guī)彩盒印刷廠

彩盒印刷出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦？普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家實(shí)惠

彩盒印刷工藝技術(shù)控制：。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制，往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過(guò)對(duì)門(mén)窗的開(kāi)關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制，也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)，膠印工藝控制好水墨平衡，就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度，控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷，以防止因紙面吸水過(guò)多而出現(xiàn)變形。普陀區(qū)小彩盒印刷廠哪家實(shí)惠