包裝彩盒印刷時要注意哪些細節?1、產品物態。主要有固態、液態、氣態、混合等，不同的物態，其產品包裝彩盒也不同。2、產品外形。主要有方形、圓柱形、多角形、異形等，其產品包裝彩盒要根據產品外形特點進行設計，要求產品包裝彩盒體積小、固定良好、存放穩定、且符合標準化要求。3、產品強度。對于強度低、易受損傷的產品，要充分考慮包裝的防護性能，在產品包裝彩盒外面應有明顯的標記。4、產品重量。對于重量大的產品，要特別注意產品包裝彩盒的強度，確保在流通中不受損壞。5、產品結構。不同產品，往往結構不同，有的不耐壓，有的怕沖擊等。只有對產品結構充分地了解，才能對不同產品選擇合適的產品包裝彩盒。6、產品價值。不同產品，價值差異很大，對價值高者應重點考慮。7、產品危險性。對易燃、易爆、有毒等具有危險性產品，要確保安全，在產品包裝彩盒外面應有注意事項和特定標記。彩盒印刷質量的檢測技術主要有色度方式與密度方式兩種。靜安區大幅面彩盒印刷廠哪家正規

彩盒印刷關于四色跟專色有哪些區別？四色一般是應用于打印，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣，用4個根本原色C、M、Y、K，也就是藍、紅、黃、黑四個顏色，經過不同比例的調配，在彩盒印刷中能夠調配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產時要十分留意。專色多半應用于一些指定的商標色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運用，當綠色用完的時候，你只能黃色和藍色按份額不同比例混合進行調色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。影響彩盒印刷質量的原因有多個層面。徐匯大幅面彩盒印刷哪家專業遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題，如何解決呢？

彩盒印刷基礎知識：印刷顏料和防水層，印刷色卡與顏料，做過設計的大家一定對色卡有一定的了解。色卡的存在其實是為了避免設計圖和成品的印刷效果有過大的色差。雖然現在的印刷技術和效果在科技的發展下已經進步到了一定的水平，但顯示器上的色彩可以有無窮盡個，印刷卻不可能實現這樣的效果。因此為了避免在顯示器上選擇出一個非常好看的顏色但印刷的顏料卻無法印出這樣的顏色，一般設計師在進行設計之處，就會在設計軟件中選擇專門的印刷色卡，從這個色卡上進行色彩的調整和設計。而在彩盒印刷上，顏料也是有講究的，和普通的書籍、雜志的顏料不同，外包裝的顏料不論是著色度、飽和度還是持久性，都要比其他的顏料更好一些，這樣才能承擔起多人撫摸搬運不褪色依然鮮亮的使命。

怎么降低彩盒印刷的成本？選擇合適的紙張材料，我們常常看到彩盒廠家會給出幾種眼花繚亂的紙張克重種類，我們這里只拿雙粉紙舉例，通常我們看到多少G的雙粉紙，是指紙張的克重，這對于彩盒印刷來說是至關重要的一步，在包裝紙盒訂制過程里面基本上不會使用到非常厚的紙張，所以記住，紙張的克重盡量選擇中等克重的就行了，因為紙張的表面是用來和油墨進行反應的一環，一旦紙張太厚沒法直接干燥完成，或者油墨和紙張的反應不全方面，就會導致變色，而且色差是嚴重的質量問題之一，為了避免這種情況發生，對紙張的挑選必須慎重。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術控制。

質量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應相應縮短；反之，顯影時間應相應延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據其表面情況不同，所需油墨量也要相應變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質量要好。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。奉賢區精品彩盒印刷報價

在包裝彩盒印刷過程中油墨的質量好壞決定了印刷的文字和圖案優劣。靜安區大幅面彩盒印刷廠哪家正規

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：對印刷車間和室溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入冬季較好將油墨適當加熱，這樣有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質、紙質結構及生產工藝不同，當進入冬季氣溫低油墨粘度大時，白板紙的掛面層或者涂布層常會出現印墨部位被粘毛或粘破的現象，嚴重影響印刷品的外觀質量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據不同型號的油墨，選用相應的調墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。靜安區大幅面彩盒印刷廠哪家正規