彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當延長后加工的間隔時間或將印品散開晾干。同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調配油墨時對所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進行計量，不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。同一批產品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會引起印刷壓力增大而導致墨色濃重，紙的白底不一也會引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴格控制跑空車，因為每跑一次空車后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進行多次套印的產品，應讓前一道底墨干透后再進行后續套印。質量好的彩盒印刷會受到顯影的影響。莘莊包裝彩盒印刷價格

彩盒印刷廠的生產復制過程有許多可變因素，圖文需經歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當前所用設備的呈色特性進行表現，因而不同的掃描與顯示設備對同一張原稿會有不同的表現。因此，必須通過采用色彩管理技術對生產系統中的各種設備和介質上的色彩還原加以控制，以保證復制品能夠較好地再現原稿色彩。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數據從一個色空間轉換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外觀盡可能匹配，彩盒印刷工藝較終使原稿與產品色彩一致。色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉換（Conversion）。莘莊包裝彩盒印刷價格彩盒印刷工藝技術控制要領要注意把好印刷壓力控制技術關。

彩盒印刷在商品包裝的色彩設計的實踐中無疑都是合乎實際的。隨著消費需求的多樣化、商品市場的細分化，對品牌包裝設計的要求，也越來越嚴格和細致起來。在競爭激烈的商品市場上，要使商品具有明顯區別于其他產品的視覺特征，更富有誘惑消費者的魅力，刺激和引導消費，以及增強人們對品牌的記憶，這都離不開色彩的設計與運用。在設計彩盒的時候，要特別注意功效設計，包裝圖案中的功效設計主要表現在以下方面：①保護性能設計，包括防潮、防霉、防蛀、防震、防漏、防碎、防擠壓等。②方便性能設計，包括要方便商店陳列，銷售；方便顧客攜帶、使用等。③推銷性能設計，即無需銷售人員的介紹或示范，顧客只憑包裝畫面文圖的＂自我介紹＂就可以了解商品，從而決定購買。

質量好的彩盒印刷是受什么因素影響呢？曬版的影響：在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都 會影響曬版質量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。在一定光源及距離下，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解 加劇，直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續增長，未見光部分藥膜面的邊緣因受強光的輻射作用，感光藥膜也開始漸漸分解，這樣制出的印版圖文線條會變細，甚至斷缺、模煳。如果曝光時間不足，非圖文部分見光藥膜面未完全分解，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜，上機印刷時會起臟。此外，不同品牌的印版所需的曝光時間也不一樣，這必須引起人們的注意。此外，在曬版抽真空時，膠片與印版緊貼的程度也影響曬版質量，如果貼不實，曬出的印版可能會發生重影、模煳不清等問題。彩盒印刷四色跟專色有哪些區別？

彩盒印刷的工藝重點說明：1、出菲林：分色制作，每色出一張，2、印刷：包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷等，一般采用張頁平版印刷，根據設計要求分單色、雙色、三色、四色及多色，3、表面處理：① 上光：指在印刷品表面涂或噴、印上一層無色透明涂料，經流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，增加表面光澤與立體感，令其更精致美觀并有效保護印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。② 壓光/磨光：指在印品表面涂一層磨光油，然后經過高溫鋼板壓光。磨光產品要用晾紙架，待產品完全冷卻后才能使用。③ 覆膜：在印品上施用了一層PVA膠膜，改善表面光澤度，使色彩牢靠。缺點是紙品不能回收利用，易造成白色污染。彩盒印刷要注意把好包襯工藝的技術控制關。莘莊包裝彩盒印刷價格

彩盒印刷的印刷壓力應調整均勻而又適度。莘莊包裝彩盒印刷價格

彩盒印刷的工藝技術怎么控制？注意把好裁紙工藝的技術關，紙板的規格精度如何，也會影響產品的套印。因為不同的機器結構，它們的前規和拉規位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的產品，紙板的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。注意掌握產品套印的生產周期，當印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應馬上進行套印，以免因時間拖太久使印品出現伸縮變異，導致套印不準。注意對印刷半成品的保護，印刷后的半成品，應采用塑料薄膜將產品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分，以避免或減少半成品出現伸縮變異之不良現象。莘莊包裝彩盒印刷價格

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