裱紙工序的重點跟進事項1、裱紙后每卡板產品上面頂層正反20張打“#”字帶壓；客戶有水份要求的產品，在啤之前需要先做水份測試，合格后才可以啤切。2、裱兩次的產品，裱第二次時需對裱初次后水份進行確認，合格后方可裱第二次。3、例如：偉易達所有彩盒原則上都用機裱，不用手裱，裱紙時一定不可以打水，啤切前需先做水份測試，合格后方可啤切；微軟天地盒首件時必須注意成品要留夠，特別是B片面紙比坑紙要大0.5”，裱時以樣品對啤位；利盟彩箱用K5（A坑），面紙為300g玖龍K紙，芯紙是150澳洲芯，裱紙膠水為白膠，膠水流量測試為100ML/48.34（±5S），（4#量杯測試）裱紙后至少抽濕24小時以上，待完全干燥后（含水量達8%±2），才能轉入啤切工序；三星科健：過PP、裱紙時一定要4小時后才能轉下一工序。一般在客戶沒有特別要求的情況下，所有自動裱紙機裱產品至少2小時才可轉下一個工序；手動裱的產品至少干6小時才可轉下一道工序生產。全自動裱紙機特點：采用蝸輪蝸桿單邊調節方式調節壓合輥壓力，方便快速。河北自動全自動裱紙機

裱紙機的壓合機傳送帶故障診斷與排除：（1） 檢查轉向器、轉向泵控制閥、油杯濾網、轉向油，清洗整個動力轉向系統。（2） 若泵臟，一定要清潔助力泵及油管的內外（不能用綿紗布或其它多纖布，應用干凈的毛刷進行清潔），并按規定給轉向系統排空氣。（3） 給輪胎按規定充氣，并調整發動機的性能。（4） 加油到規定的油面，檢查或更換油杯。（5） 按規定調整皮帶的張力并緊固各部件的聯接螺釘。（6） 檢查油管的各連接部位，緊固各連接螺栓。（7） 更換油管、動力轉向泵或動力轉向器。河北自動全自動裱紙機高效的裱紙機能夠快速完成紙張的貼合和裱糊工作，提高生產線的整體速度。

五種方法教你快速選購全自動裱紙機：一般來說，選品牌就是選擇制造商，選擇那些生產規模大、技術實力雄厚的大工廠，因為其生產的裱紙機性能、質量相對比較穩定、可靠，售后服務也比較有保障，經得起時間和使用的考驗。所采購的裱紙機應符合經濟、合理、高效的生產要求，才有利于提高生產效率和質量，降低生產成本。工廠要根據自己產品結構的特點，確定機器的采購意向，小批量、小規格的產品宜采購手工裱紙機進行裱貼，數量大、材質硬的面紙和質量要求高的產品則應選購半自動、全自動的裱紙機進行裱貼，切忌選購全自動的裱紙機長期去裱貼小批量、小規格以及紙張不平整的紙箱產品。

全自動裱紙機的結構和性能：半自動裱紙機機是由2個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統，經過滾壓進入輸送帶，在壓輸帶的壓力下實現均勻的裱貼，具有粘合牢固，不易起泡和脫膠的優點，該機的速度是可調整的，但是速度受到手工放紙操作速度的限制，難以實現高速的裱貼生產。全自動高速裱紙機的面紙和瓦楞紙板都是采用真空吸附自動進紙，自動輸送的，其后部的輸送帶和加壓帶與半自動機器差不多，由于機器速度快，粘合劑應該采用快干型的，該機具有生產效率高，裱貼質量比較好的優點，較適合于面紙材料硬，高級的預印紙箱的生產。裱紙機的精度直接決定了產品的外觀質量，因此高精度的設備更受市場歡迎。

全自動裱紙機如何才能“盡用其才”：貼面粘合直接影響紙箱的下道工序和客戶上線包裝，涂膠成為裱紙復合工藝的重要環節，假如著膠不均，粘合不好，紙板面上會起泡、紙板背面粘膠水，瓦楞上能看到膠粉。裱紙機的機加工精度決定涂膠平均性。膠輥的外圓和內圓精度要求輥子經由外車、內車后圓度精確一致，不會泛起2年運轉后輪子偏心而甩膠，貼面機精度至少5年保持不變。全自念頭器采用內置式膠槽，封閉式泵膠，膠量液壓供膠，平均、安全與衛生。裱紙所用的膠水分為淀粉膠和化學膠。淀粉膠又有兩種，黃膠和白膠，海內紙箱復合已基本淘汰黃膠。目前使用的白膠粉具有原料易得、環保、價廉、使用利便等長處，但粘接力不強、輕易發霉、干燥速度慢，膠膜干燥后變脆。 素材查看 全自動裱紙機特點：效率更高。浙江伺服全自動裱紙機供應商

全自動裱紙機：不論厚紙與薄紙，保證了走紙高速，平穩。河北自動全自動裱紙機

全自動裱紙機安全操作規程:1、開機前，按照潤滑圖的要，給需要潤滑的部位加入適量的潤滑劑。2、認真檢查各緊固件，如螺釘，把手等零件是否有松動或脫落現象。3、每個輥筒，皮帶之間是否有尖硬等雜物。4、開機試轉幾分鐘，檢查機器各運動部分是否有異聲等現象，檢查各急停，控制按鈕是否靈敏有效。5、各操作手柄，開關按鈕，調節裝置，安全裝置是否處于正常停機位置。6、機器運轉過程中，定時檢查各馬達，減速器，鼓風機，控制電箱的運作是否正常，如發現有噪聲，漏電等異常現象立即停機檢修，待故障排除后方可開機工作。河北自動全自動裱紙機