高速裱紙機體系運用只需把所需求的機械參數設定到運控中去,即可以開機運行工作,支撐單獨面紙形式、單獨底紙形式,便利機臺裝置調試。體系包含面紙堵紙告警、底紙堵紙告警、面紙歪張告警、底紙丟張告警等告警功用,且每個功用有單獨開關支撐挑選是否輸出告警停機信號。監控內容包括:實時左右對位修正值、底面紙平行度監控、光電信號個數監控、編碼器監控、伺服告警監控、前50張生產狀況監控等,輔佐客戶調試設備。出現異常時,輔佐排查問題。HL-A-Ⅳ型全自動高速裱紙機設備特點：使用紙張范圍廣、精度高同時保留了本機型操作簡單。青島卡紙高速裱紙機

高速裱紙機質量標準基本標準：側面紙與板粘合后不大于3毫米，咬口位置與工藝卡一致。粘合：膠量合適、無氣泡、開膠。外觀：表面平整、無褶皺、顯楞、壓痕。質量問題描述及措施，開膠原因：膠量偏小或壓力沒調節好。措施：根據紙板的實際情況（楞型）適當調整膠量或壓力。起泡原因：紙板彎翹、塌瓦；面紙彎翹變形。措施：把紙板不合格的挑選出來，分類處理；與膠印車間做好溝通，面紙做好壓合處理；瓦裱時對變形的面紙做好處理后，方可上機使用。玉田卡紙高速裱紙機自動伺服高速裱紙機：速度快，精度高，易操作。

高速裱紙機特點：電腦化高速貼合，高時速180米/min(以紙張而定)。1.給紙機采用E型提升板，可將待貼合紙張以液壓車推入就位，另可選配加裝軌道配預碼紙裝置。2.飛達采用自制四吸四送式送紙，高速穩定，不斷張。3.感測補償對位裝置，利用多組電眼感知底紙前進相對位置，使面紙兩側伺服馬達做自立傳動補償上下紙張對位，精確高速順暢。4.全功能電控系統：應用人機界面及PLC程式燈號顯示，能自動偵測作業狀況、異常顯示，電氣設計符合CE標準。5.膠水涂布裝置：高精度涂布輪搭配特有的計量鋼輥勻膠，使膠水涂布更加均勻，獨特的上膠輪擋膠機構及自動液面控制，高速運轉不溢膠能調節膠水回流。

高速裱紙機規格：裱紙機的規格是相對輥筒的長度而言，輥筒長的裱紙機可裱貼的紙板寬度相對就大。購買什么規格的裱紙機，主要應根據工廠產品的特點確定。有工廠是以窄幅為主的產品，為了使機器也可以裱貼大規格的產品，就全部購買大規格的機器進行生產，認為購買大規格的機器“可大可小”適應性強。產品結構比較多樣化的工廠，在選規格時應酌情按比例適當選購不同規格的裱紙機，以適應高效、合理生產的要求。裱紙機機型：裱紙機有完全手工操作，結構簡單的貼面機，有半自動和全自動的裱紙機，不同機型的裱紙機其結構、性能、價格也截然不同。選擇什么機型的裱紙機進行生產，主要取決于工廠產品的結構和特點。自動伺服高速裱紙機：取締了制動器、離合器及底光眼的信號轉換控制。

高速裱紙機裱貼后表層發生“搓衣板”現象。較為簡單靠譜的方式是拆換定量分析高的面紙，可以良好打掃搓衣板現象，但那樣會提升成本費，使紙箱的價錢良好提高。若客戶能接納則應用之，不可以接納，則考慮到用別的方式。提升玉米粉黏合劑的含固量，并降低點膠量，使裱坑全過程中彩色卡紙消化吸收的水分少，進而改進紙板的“搓衣板”現象。彩面切紙時保證面紙的直絲縷與瓦楞紙紙板楞的方位呈“十”裱合，可多多的改進“搓衣板”現象。提升裱坑強力膠的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑時紙板的翹曲。含固量越良好力膠含有的水分越少，并且點膠量少，使企業總面積紙板消化吸收水分很多降低，進而做到改進翹曲的目地。從數次試驗得到的結果看來﹐強力膠的含固量維持在24%之上時，能夠多多提高紙板翹曲。高速裱紙機是一種用于將兩張紙裱糊粘貼在一起的設備。玉田卡紙高速裱紙機

全自動高速裱紙機的介紹以及延長壽命的方法：檢查是否卡住、阻塞，皮帶連接是否正常。青島卡紙高速裱紙機

全自動高速裱紙機主要特點：面紙一次可堆1米多高，送紙過程中紙堆主動上升，使送紙更輕松，功率更高。底紙選用吸氣主動進紙，可根據人工送面紙的速度，主動接連盯梢；全新概念前規定位，定位精度高，底紙一直超前；面紙超前量可調；整機選用觸摸屏/PLC操控體系，電路體系運行安穩，并能主動顯現毛病報警；全主動膠水彌補體系，可在貼合過程中主動彌補損失的膠量，并合作膠水循環回收，避免膠水損耗糟蹋；計量輥線速度科學規劃，確保上膠量均勻的同時，避免高速工作時甩膠；選用膠輥清洗，使下輥干凈完全，瓦楞紙反面不粘膠，省去了頻頻更換刮刀的麻煩；浮動式可移動壓床，確保裱合后瓦楞紙不會被壓扁的同時，又確保紙板的平整挺直；選用蝸輪蝸桿單邊調理方法調理壓合輥壓力，便利快速。青島卡紙高速裱紙機

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