PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個特點其它類似的塑料很難做到。比如PA66PA6T等是高鋼度，高耐溫，但是韌性不知。高韌性這個特點使PA46用在更***的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、各種外套保護層。下面是PA46和PA66對比：PA46熔點是310度，普通PA66熔點240℃；PA46（純樹脂）最高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的最高使用溫度是180度；PA46的耐磨度優于PA66PA46的韌性優于PA66。以Stanyl? PA46為材質的一套完整的齒輪組其重量只有金屬齒輪組的40-60%。江蘇DSMPA46原料

Stanyl®PA46是一種高性能的聚酰胺材料，具有出色的耐高溫、較高的強度和優異的耐腐蝕性能。這使得它成為發動機正時鏈張緊器的理想選擇，因為這些部件面臨著苛刻的工作條件。首先，發動機正時鏈張緊器在工作過程中需要承受高溫環境。Stanyl®PA46具有出色的耐熱性，能夠在高溫下保持材料的穩定性和強度。這意味著它可以在發動機運行時長時間保持其功能和性能。其次，發動機正時鏈張緊器還需要具備高負荷和高速運行的能力。Stanyl®PA46具有出色的機械強度和剛度，能夠承受高負荷和高速運轉時的應力和壓力。這確保了張緊器在發動機工作過程中的可靠性和耐久性。此外，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御有機化學自然環境的侵蝕。Stanyl®PA46具有出色的耐化學腐蝕性能，能夠抵御燃油、潤滑油和其他有機化學物質對材料的侵蝕，從而延長張緊器的使用壽命。***，發動機正時鏈張緊器還需要能夠抵御強烈的振動。Stanyl®PA46具有出色的抗振動性能，能夠吸收和減少振動對張緊器的影響，從而保持其穩定性和可靠性。DSMPA46TW200B6Stanyl? PA46打造的耐高溫、低磨損塑料齒輪。

PA46是一種聚酰胺樹脂，具有高熔點和高結晶度的特點。它的加工溫度為80°C（175°F），可以使用水熱注模的方法進行加工。這種加工方式具有經濟、安全和便捷的特點，并且在加工過程中不會出現飛邊現象，因此無需進行后處理。與其他高溫應用材料相比，如果需要更高的耐熱性能，可以直接使用與PA6、PA66或聚脂相同的模具，無需更換。這使得在高溫環境下使用PA46變得非常方便，無需額外的成本投入。總之，PA46是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂，通過水熱注模的加工方式可以實現經濟、安全和便捷的加工，無需后處理。對于高溫應用，可以直接使用與其他材料相同的模具，無需更換，為用戶提供了更多的選擇和便利。

Stanyl®系列產品材料是一種優異的高性能材料，具有許多優于競爭對手的特性。與常見的材料如PA6和PA66、聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、縮醛及PPS相比，Stanyl®的特性更加出色。首先，Stanyl®系列產品材料在抗磨損方面表現非常突出。其抗磨損特性甚至達到PA66的7倍。這意味著Stanyl®制成的零部件在長時間使用時，能夠保持更高的耐磨性能，不容易磨損或產生摩擦損失。此外，與其他材料相比，Stanyl®材料本身具備一些獨特的特性。例如，一些常見材料如PPS和PPA具有延性限制，而Stanyl®材料能夠提供更好的延性。這意味著Stanyl®在應用中能夠更好地承受外部力的作用，不容易發生斷裂或變形。另外，在高溫環境下，一些材料如POM、PPS、PA6和PPA可能會出現剛度降低的問題。然而，Stanyl®材料在高溫下能夠保持較高的剛度，不容易因溫度變化而失去材料的原有性能。***，一些材料如PPS在高磨損條件下容易受損，而Stanyl®材料能夠提供更高的耐磨性能，不容易受到磨損的影響。PA46 周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率）。

pa66與pa46耐磨性對比的話，PA46會更好。PA46毛絲的溶點高些，在295℃，熱變形溫度也更為高，**醒目的一點是，它在持續高溫下仍有較高的沖擊韌性和彎曲剛度，耐磨性好，優良的抗應力松弛性能都沒有消退。他們中間比較高的區別取決于耐熱性，大家都了解PA66毛絲的耐高溫耐高溫性能非常好，溶點達到250℃，熱變形溫度很高，在持續高溫下工作中不易彎翹形變。PA46毛絲的耐熱性往往那么出色，是由于它的晶粒大小高，結晶體速率更快，密度大，溶點高，可以承擔的熱形變也就越好。假如你向往的是毛絲的耐高溫耐溫性，了解如何從PA46和PA66毛絲選擇了吧？假如你要吸水性沒這么大的，規格可靠性好一點的，就選PA66毛絲，它的吸水性非常低。PA46和PA66毛絲哪家好實際看偏重于是哪個層面，實際情況深入分析。PA46所制造的齒輪，可在高轉速高溫環境下工作。江蘇DSMPA46原料

高溫尼龍可取代金屬達到輕薄設計，優異的耐高溫性和尺寸穩定性使其在筆電的風扇、接口廣泛應用。江蘇DSMPA46原料

聚酰胺46，又稱聚己二酰丁二胺或尼龍46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，縮寫為PA46，是荷蘭DSM公司開發成功的一種新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文縮寫DAB）和己二酸縮聚而得的一種高分子材料。聚酰胺46分子結構高度對稱，具有結晶度高、剛性強、強度大以及耐高溫等特性。其熔點達300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龍樹脂中熔點比較高的一個品種。其綜合性能超越絕大多數的競爭產品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚鄰苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨損性能甚至可達聚酰胺66的7倍。江蘇DSMPA46原料