預聚體法是將低聚物二元醇和二異氰酸酯先反應，在少量催化劑條件下與干燥的擴鏈劑合成。預聚體法在制作中的工藝過程較復雜，耗能高，制成的預聚體粘度大，增加了工藝操作難度。但預聚體副反應少， 制成的產品性能優于一步法。按反應過程的連續性可分為間歇法和連續法。間歇法常用的生產設備包括自動化澆注設備、熟化烘箱、破碎錘、擠出機等， 其生產效率低， 產品質量不均， 不適合大規模生產， 因此國內外相繼進行了連續化生產工藝及設備的研究。連續法設備為反應擠出生產線， 其主要設備包括原料貯罐、澆注機、平行雙螺桿擠出機、水下切粒機、分離干燥設備和封裝設備。雙螺桿連續反應擠法是目前生產的主流工藝， 生產效率高、產品品質穩定， 適合大規模生產。它生產的可用于涂料、彈性體和黏合劑等方面。TPU材質可以保持良好性能，短暫用火燒不會點燃，也不會變色，甚至還能還原。安徽TPU EV89AT9

聚酯型熱塑性聚氨酯用碳化二亞胺進行保護后，耐水解性有所提高。聚醚酯型熱塑性聚氨酯和聚醚型熱塑性聚氨酯在高溫下的耐水解性比較好。聚酯易受水分子的侵襲而發生斷裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的進一步水解。聚酯種類對彈性體的物理性能及耐水性能有一定的影響。隨聚酯二醇原料中亞甲基數目的增加，制得的聚酯型聚氨酯彈性體的耐水性提高。酯基含量較小，其耐水性也較好。同樣，采用長鏈二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯彈性體的耐水性比短鏈二元酸的聚酯型聚氨酯好。安徽 TPU EV89AT9TPU 是一種多功能材料，以其優異的性能聞名，廣泛的應用于多個行業各種應用。

雖然TPU有許多分類，但在分子結構上屬于聚氨酯。那么它是如何結合在一起的呢？根據合成工藝的不同，可分為本體聚合和溶液聚合。本體聚合中，預聚按有無預聚可分為預聚法和一步法：先加入二異氰酸酯和大分子乙二醇的反應時間，再加入擴鏈劑生成TPU，一步聚合乙二醇、二異氰酸酯和同時將擴鏈劑混合生產熱塑性聚氨酯。溶液聚合是將二異氰酸酯溶解于溶劑中，加入大分子乙二醇使反應時間延長，再加入擴鏈劑制備TPU。TPU的密度受軟段類型、分子量、硬段或軟段含量以及TPU聚集狀態的影響。TPU的密度約為1.10～1.25，與其它橡膠和塑料的密度相近。在相同硬度下，聚醚型TPU的密度低于聚酯型TPU。

TPU的彈性模量和定伸應力：彈性模量是指材料在比例限度內，張應力與相應的應變之比，即楊氏模量。表中所示的就是TPU的彈性模量，100%定伸應力和300%定伸應力。此表格選擇了兩種不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的數據。可見彈性模量和定伸模量都隨硬段含量的增加而增加。結果很顯然，硬段增加，模量也會隨之上升（材料會變“硬” ）從微觀角度解釋的話，硬段含量增加，形成硬段相的球晶體積分數增加，分散在軟段基料上的硬段分散微區逐漸連通而接近連續相，從而提高了模量。TPU具有強度高、韌性好、耐磨性優良等性能，使其成為非常適合電線電纜的護套材料。

聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，白色無規律球形或柱型顆粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化溫度為100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化溫度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低溫性憂于聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體突顯的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、強度大、抗壓強度高、延展性好、耐低溫，有優良的耐酸堿、耐化學品和耐自然環境特性，在潮濕自然環境中聚醚型酯水解可靠性遠遠超過聚酯型。TPU用于鞋材主要由于其優良的彈性和耐磨性。安徽TPU EV89AT9

熱塑性聚氨酯彈性體簡稱TPU，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。安徽TPU EV89AT9

TPU可應用于汽車輪胎、輸送帶、礦山分選篩的襯里、印刷膠輥、防水材與鋪裝材、密封圈、鞋跟等等。但其價格昂貴，產品成本較高，加之TPU的加工溫度范圍窄，難于加工，給TPU的推廣應用帶來了一些影響。TPU的硬度介于橡膠和塑料之問，可采用擠出、注塑、吹塑、壓延、熔融紡絲等方法加工成不同用途的產品。由于TPU的優越性能和加工方法的多樣性，TPU在諸多領域已得到蓬勃發展，尤其在我國其發展速度很快，超過了歐美日，因此近年來中國市場已成為國內外TPU業界關注的焦點。安徽TPU EV89AT9