TPU復合面料可以做成沖鋒衣，成衣后看上去硬朗，很高大上；摸上去有柔滑、細膩的親膚感；穿上能夠明顯感受到透氣、防風、防水、且耐用等特點。既能滿足登山、探險愛好者的保暖、防曬需求，又能保證人體排汗排濕的透氣、透濕需求。這只是TPU的其中一個應用，TPU的用途***不止是服飾。因為它具有硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油、透明、彈性好等特點，而且被公認為是綠色環保、性能優異的新型高分子材料，所以與TPU相關的新技術、新產品及新用途不斷被開發并投入市場。在管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫藥衛生、**、運動休閑以及鞋、包等功能性戶外裝備等幾乎各行各業，都能看到TPU的影子，發展前景一片光明。 TPU在能源及工業用線纜中主要應用于火車/地鐵/海上線纜，風力發電用線纜，礦用線纜，電腦數控線纜等。上海TPU廠家

TPU是熱塑性彈性體(TPE)中的一員，而TPE在加熱、加壓下可以成型和二次成型的聚合物。所有的TPU都是用三種主要原材料形成的：二異氰酸酯、大分子二醇和擴鏈劑。這些成分中每一種成分的選擇都影響著聚合物的結構，因此也就影響著它的終物理性能。在TPU的制造中還會用到一些其它原材料，如穩定劑、潤滑劑、填料和顏料。TPU有幾個特性使它特別適合用于紡織品工業。它的柔順性（特別是低溫柔順性），使TPU制品手感柔軟和沒有聲響。這種材料保持了良好的阻隔性，而又提供了高的呼吸能力，這正是室外作業和運動服工業所要求的。阻止霉菌的生長、可洗性、橡膠彈性、抗撕裂和抗刺扎能力以及能加工成纖維，從而使TPU順利地進入了紡織品的制造業。還有一些TPU提供了抗靜電性，這是潔凈工房環境下穿戴的服裝所要求的。浙江無鹵阻燃TPU粒子聚氨酯材料又名聚氨基甲酸酯，也是一種新型的高分子化合材料。

TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好。

TPU的主要特性有:1、硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，而塑料如尼龍、ABS、PC、POM等在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當寬，從ShoreA60~ShoreD85，并且在整個硬度范圍內具有高彈性。2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。3、耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。TPU在很寬的溫度范圍內如-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑。4、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。5、耐油、耐水、耐霉菌。TPU對油類(礦物油，動植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。6、再生利用性好。7、TPU還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能。TPU因其高彈性、耐磨性和耐化學品性而被廣泛的應用于鞋底和鞋墊的制造。

運動鞋是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）下游應用一大市場，被***用于鞋大底、鞋中底、氣墊、鞋飾、鞋面紗線、防水透濕薄膜、熱熔膠膜、3D打印等等，并由此出現100%TPU運動鞋的概念，路博潤、科思創、亨斯邁、萬華化學等企業都已經推出了相應的TPU材料解決方案，具有可回收利用、環保可持續的特點。透氣飛織鞋面和防水皮革面是常見的運動鞋鞋面。其中飛織是指整個鞋面一體編織成形，可以采用TPU紗線來編織，質地柔軟且極為耐用，而且耐磨性能高，易進行熱壓3D塑型，固型等。我國熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)下游用途較廣，從消費來看2016-2020年我國熱塑性聚氨酯彈性體消費量整體增長。耐化學品TPU粒子

根據標準要求，TPE和TPU材料成為充電樁線纜護套材料的理想選擇，但相較之下，TPU材料的性能更優。上海TPU廠家

熱塑性聚氨酯(簡稱TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類似于橡膠的彈性，且TPU能以熱塑性材料的加工工藝，比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進行加工。TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。上海TPU廠家