用該方法合成的的2-甲基-6-物純度為99.6%，滿足市場需求，適用于工業化大硝基苯胺產率高達93.9%，很大提高了產率，且產規模生產。在250mL三口燒瓶上，分別安裝攪拌器，滴液漏斗及溫度計。快速稱取16.0g經研細的無水AICl3，放入燒瓶中，并立即加入13.8g鄰硝基苯胺和30mL催化劑。勻速震動燒瓶，使其充分溶解。再用滴液漏斗滴加9.45mL乙酸酐。滴完后關閉滴液漏斗旋塞，在石棉網上小火加熱，在-定溫度下保持緩緩回流數小時。回流完畢后，將三口燒瓶浸入冷水中，靜置冷卻，有橙黃色針狀結晶體析出，在常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產物烘干，保留約17.8g粗產物。合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應。2-甲基6-硝基苯胺多少錢

2-甲基-6-硝基苯胺以3-硝基-4-氯甲苯和氨水為原料，經氨解而得。此法路線較短，成品質量也優于前兩種l藝，但對設備和合成L藝條件都要求較高。以對甲苯胺為原料，經乙酰化、濃硝酸硝化、水解而制得2-硝基-4-甲基苯胺，該方法產率高，適于工業化生產但對甲苯胺極易氧化而不能穩定存放。本實驗具體分三步試驗：酰化反應、硝化反應、水解反應(分離提純)。酰化反應是用來保護氨基，以便向化合物中引入其他取代基。氨基氫原子被酸根取代成胺的酰化衍生物。硝化反應是烴分子上的氫原子被硝基取代。湖南4-甲基-2 6-二硝基苯胺經過兩次反應處理后，原材料中的鄰甲苯安成分，實現了較大比例的初步性提取。

干燥，稱量，計算產率，2-甲基-6-硝基苯胺的純化將2-甲基-6-硝基苯胺粗產物溶于稀鹽酸中，安裝回流裝置，電熱套加熱，回流3h左右，然后將裝置該為水蒸氣蒸餾，蒸餾直到燒瓶中無油狀物質為止，蒸出的固體是2-甲基-6-硝基術胺，然后將燒瓶里的殘留液體倒入冰水中，調節pH值在8-9之間，此時析出的固體是2-甲基-4-硝基術胺。分別用95%乙醇重結晶，干燥，測熔點，測紅外“。2-甲基-4-硝基苯胺的純化：將2-甲基-1-硝基米胺粗產物溶于稀鹽酸中，安裝回流裝置，電熱套加熱，回流3h左右，然后將裝置該為水蒸氣蒸餾，蒸餾直到燒瓶中無油狀物質為止，蒸出的固體足2-甲基-6-硝基苯胺，然后將燒瓶里的殘留液體倒入冰水中，調節pH值在8-9之間，此時析出的固體是2-甲基-4-硝基苯胺。

2-甲基-6-硝基苯胺水解時，回流時間要長一點，一般回流的時間為3h左右，注意溶液的顏色必須達到暗紅色。以鄰硝基苯胺為原料，經乙酰化、甲基化、水解三步反應合成得到了目標產物2-甲基-6-硝基苯胺，并采用IR、'HNMR和ICNMR對產物結構進行了表征。探討了乙酰化反應時催化劑AIlCl，用量、反應溫度、反應時間和乙酸酐的滴加速率對鄰硝基乙酰苯胺產率的影響，以及甲基化反應中催化劑AlCl3用量、反應溫度、反應時間和硫酸二甲酯的滴加速率對產物產率的影響。在較好合成條件下，2-甲基-6-硝基苯胺的產率可達93.9%。普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業的重要原料。

應用：2-甲基-6-硝基苯胺在現代化工生產中的應用較為普遍，如橡膠制造、藥品制造、印染制造等行業都有運用。制備方法1：鄰甲苯胺的乙酰化：直接乙酰化。向配有機械攪拌器、溫度計及恒壓滴液漏斗的250mL三口瓶中加入100mL乙酸酐，常溫下滴加53.5mL鄰甲苯胺，加料速度以控制體系溫度不超過40℃為宜，滴加完畢繼續反應0.5h后，冷卻至10℃以下，有固體逐漸析出，抽濾得白色固體，母液用NaOH溶液調至pH=8～9，又析出少量白色固體，過濾，合并濾餅，真空干燥得白色固體共計62.6g，經鑒定為2-甲基乙酰苯胺，收率為84%。沸點：124°C/1mmHg，閃點：110°C。石家莊2甲基6硝基苯胺多少錢

性狀：橙色結晶，含量：299%，包裝：25KG紙板桶。研究了2-甲基-6-硝基苯胺的合成方法及工藝。2-甲基6-硝基苯胺多少錢

2-甲基-6-硝基苯胺的制備：2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分。傳統方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經鹽酸去乙酰化得到2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。2-甲基6-硝基苯胺多少錢

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