唯恒塬環(huán)?？萍迹ㄌK州）有限公司2025-09-21

改性醇真空清洗機(jī)為汽車軸承（如深溝球軸承、圓錐滾子軸承，殘留切削油、磨料）定制清洗方案，需圍繞 “無殘留、防腐蝕、保護(hù)精度” 主要要求，適配軸承精密結(jié)構(gòu)與汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IATF 16949）。首先，清洗劑選擇：選用含高效乳化劑的改性醇（如脂肪醇聚氧乙烯醚改性異丙醇，濃度 3%-5%），乳化劑能溶解切削油，添加磨料分散劑（如聚丙烯酸鈉，濃度 0.5%），防止磨料二次附著；清洗劑需添加軸承使用緩蝕劑（如苯并三氮唑，濃度 0.5%），防止軸承生銹，同時低粘度（≤5mPa?s），便于滲透軸承滾道與保持架縫隙。其次，工藝參數(shù)優(yōu)化：清洗溫度控制在 40-45℃，增強(qiáng)溶劑溶解性，避免高溫導(dǎo)致軸承精度下降；超聲波頻率選擇 40-50kHz，功率 80-100W/L，低頻振動能深入滾道去除磨料，避免高功率損傷保持架；清洗時間 12-15 分鐘，采用 “真空浸泡 5 分鐘 + 超聲波 7 分鐘” 組合，配合 “真空 - 破真空” 循環(huán) 2 次，確?？p隙內(nèi)污染物徹底去除。再者，漂洗與烘干階段：漂洗用純改性醇，漂洗 2 次，每次 6 分鐘，去除殘留清洗劑與雜質(zhì)；烘干采用高真空（-0.095MPa）、中溫（50-55℃），時間 15-20 分鐘，烘干后期通氮?dú)饧铀贀]發(fā)，避免水分殘留。清洗后檢測：用精密測厚儀檢測軸承尺寸（精度 ±0.001mm），確保無變形；用顯微鏡（放大 100 倍）檢查滾道，無磨料殘留，滿足汽車軸承裝配精度要求（如徑向游隙 0.01-0.02mm）。

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