改性醇真空清洗機如何去除工件上的環氧樹脂膠殘留？

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唯恒塬環保科技（蘇州）有限公司2025-08-31

改性醇真空清洗機去除工件上的環氧樹脂膠殘留（如電子元件封裝膠、模具環氧樹脂膠），需針對環氧樹脂膠 “固化后硬度高、難溶解” 特性，通過 “軟化滲透 + 超聲波剝離” 工藝實現高效去污，同時保護工件材質。首先，預處理與清洗劑選擇：清洗前對工件進行加熱預處理（用熱風槍 50-60℃加熱 10-15 分鐘），軟化環氧樹脂膠表層；選用含環氧樹脂溶解劑的改性醇（如乙二醇甲醚改性異丙醇，濃度 8%-10%），溶解劑能滲透膠層內部，破壞交聯結構，配合表面活性劑（如脂肪醇聚氧乙烯醚，濃度 2%），促進膠層分散；清洗劑需添加緩蝕劑（如苯并三氮唑，濃度 0.5%），防止金屬工件腐蝕，同時通過材質兼容性測試，如清洗鋁制工件，浸泡 24 小時無點蝕、無變色。其次，工藝參數優化：清洗溫度控制在 50-55℃，增強溶解劑活性，加速膠層軟化；超聲波頻率選擇 28-35kHz，功率 100-120W/L，低頻強振動能擊碎軟化后的膠層，避免高功率損傷工件；清洗時間 25-30 分鐘，采用 “真空浸泡 12 分鐘 + 超聲波 13 分鐘” 組合，期間每 5 分鐘開啟一次真空破真空循環，促進清洗劑滲透與膠屑排出。再者，漂洗與烘干階段：漂洗用純改性醇，漂洗 3 次，每次 10 分鐘，徹底沖洗殘留膠屑與溶解劑；烘干采用高真空（-0.095MPa）、中溫（55-60℃），時間 25-30 分鐘，烘干后期通入氮氣，加速溶劑揮發，避免膠屑重新凝固。清洗后檢測：用顯微鏡（放大 50 倍）檢查工件表面（無可見膠殘留），用酒精擦拭測試（無黏膩感），滿足電子、模具行業對環氧樹脂膠殘留工件的清洗需求。