常州市志達不銹鋼模板有限公司2025-07-28

鍍鉻工藝的成本相對較高，但需結合其帶來的性能提升和使用壽命延長來綜合考量。從直接成本來看，鍍鉻的原料成本包括鉻酐、硫酸等化學品，其中鉻酐價格受市場波動影響較大，目前每噸價格在 1.5-2 萬元左右，而每平方米模具鋼板鍍鉻（厚度 30 微米）大約需要消耗 0.5 公斤鉻酐，*原料成本就約 10 元。此外，鍍鉻過程耗電量大，每平方米電鍍需要消耗 5-8 度電，再加上前處理、后處理的人工和設備折舊費用，每平方米的加工成本通常在 50-100 元。? 與其他表面處理工藝相比，鍍鉻成本高于鍍鋅（每平方米 20-40 元），但低于氮化處理（每平方米 100-200 元）。不過，鍍鉻后的模具使用壽命能延長，以沖壓模具為例，未鍍鉻的模具沖壓 10 萬次可能就需要修模，而鍍鉻后的模具可沖壓 50 萬次以上，修模次數減少，能節省大量停機時間和修模成本。從長期使用成本來看，鍍鉻反而更經濟。? 成本還與鍍鉻厚度相關，厚度增加 1 倍，成本也會增加約 60%-80%，因為 thicker 的鉻層需要更長的電鍍時間和更多的原料。批量生產時，單位成本會有所下降，因為固定的設備調試、人工準備等費用可以分攤到更多產品上。對于一些小型精密模具，由于對工藝要求更高，單位面積成本會比大型模具高一些，但總體來說，鍍鉻工藝的成本與其帶來的性能提升是匹配的，在對模具壽命和精度要求較高的場合，是性價比較高的選擇。

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