影響壽命的因素 摩擦副材質：決定耐腐、耐磨、耐高溫能力，是壽命**。 結構類型：適配壓力、溫度、介質狀態，避免密封面受力不均或磨損加劇。 工況適配度：介質腐蝕性、溫度、壓力、含固量，直接影響密封壽命。

摩擦副材質（按壽命優先級排序） 碳化硅（SiC）vs 碳化硅（SiC）：硬度極高、耐磨、耐腐（除氫氟酸）、耐高溫（≤600℃），適配強腐蝕、高溫、含輕微顆粒的介質（如氟塑料泵、316 不銹鋼泵的化工工況），是長壽命優先。 硬質合金（WC）vs 碳化硅（SiC）：硬質合金耐磨，碳化硅耐腐，適配含少量顆粒的中輕度腐蝕介質（如污水泵、海水泵），壽命僅次于 SiC-SiC。 石墨 vs 碳化硅（SiC）：石墨自潤滑性好，適合清潔、無顆粒的腐蝕介質（如純凈水、常溫酸堿溶液），但石墨易磨損，壽命略短于前兩者。 2. 結構類型（優先選這兩種） 平衡型機械密封：降低密封面壓力，減少磨損，適配高壓（＞1.6MPa）、高轉速工況，比非平衡型壽命長 30% 以上。 金屬波紋管型：無彈簧卡滯風險，適配高溫（＞200℃）、強腐蝕介質，避免彈簧被介質腐蝕失效，維護周期更長。